如何降低砂中含泥量和粗骨料中软弱颗粒的含量?
(1)做好料场的开采规划,严格料场分区,确保选料质量。
(2)增设毛料洗石工序。洗石工序的设立可起到两个作用,一是增加了洗泥遍数,可洗掉更多的石粉泥粒.二是通过砾石问擦洗撞击,可击碎部分软弱颗粒,减少中小石中软弱颗粒的百分含量。
(3)改进碎石作业,全套砂石生产线系统项目实施方案,将人工喂料的两台颚式破碎机串联到筛分流水线中去,形成循环回路,提高碎石作业的效率。在中小石中掺入碎卵石,不但可以减少软弱颗粒的百分含量,还可以调整砾石间的级配不平衡,达到减少毛料开采量,降低成本的作用。
(4)将筛分机上的两根横向布置的冲洗水管改成顺向布置,管路加长,喷射孔要呈梅花状布置,保证筛面上任一角落都喷射到高压水,每吨毛料用水2t以上,水压0.2~0.3MPa。筛分机的冲孔板改为纺织筛网,以增加筛分有效面积,提高筛分精度。
(5)适当加大螺旋分级机的转速,增加干扰力,使螺旋分级机能漂走更多的泥和石粉。螺旋分级机的最佳转速和倾角要通过实际运行来调整。
(6)加强生产管理,做好经常性的砂石试验工作,以试验成果来指导生产。特别注意控制毛料的小时筛分量,当发现成品骨料中超逊径含量超标、含泥时过大时,立即寻找原因,检查小时筛分量是否过大,筛网有否破损,筛孔是否堵塞,供水是否合适等,发现问题,及时解决。
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