悬浮式干选机的工艺特点及结构特点

　　与磁滑轮预选抛尾相比，利用悬浮式干选机进行抛尾预选的效果更好，可最大程度提高入磨矿石的品位，充分利用矿产资源，实现增产降耗的目标。

　　悬浮式干选机的结构特点：传动系统采用单链双轮结构，有互补性，并适应高粉尘环境；皮带上有凸棱，与滚筒上的凹槽相咬合，防止高速运转皮带跑偏；转速由变频器控制，能保证转速合理，电控系统设有保护装置；皮带上设有导料板和护板，防止矿石跑出皮带或夹入皮带与滚筒之间损坏皮带；磁系封闭在不锈钢箱体内，并固定在机架上，不会出现脱落移位现象；易磨损处均用耐磨材料保护；设有除尘系统，工作中产生的粉尘能得到集中回收。

　　悬浮式干选机的工艺特点：

　　1）对辊布矿

　　利用挤压对辊进行布矿，既能保证处理量和料层均匀，又能对大粒度矿石起到拦截和辅助破碎作用。

　　2）平面磁系

　　平面磁系分选区长，可为磁性矿石创造更多的被吸附机会。

　　3）上磁系下给矿

　　悬浮式干选机分选时，平面磁系在矿石上方，磁性物在主分选区处于悬浮松散状态，在向上磁力的作用下被吸附，不存在夹杂现象，分理彻底，特别是细粒级矿石的分选效果更佳。

　　4）溢流装置

　　悬浮式干选机在给料斗中设有溢流装置，在生产过程中，超量的矿石会经溢流通道落到溢流皮带上，由溢流皮带的磁力头轮进行辅助分选，因此不会影响正常生产。

　　5）精尾矿调节板

　　精、尾矿在被抛入相应矿箱前均呈抛物线状。悬浮式干选机可根据生产要求，用可移动分矿板控制精、尾矿的截取量，从而充分保证选别效果。