球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
浅析球磨机滑履支承的结构特点
球磨机的两端或一端不采用通常的主轴承支承,而是采用滑履支承。滑履轴承的磨机是通过固装在磨机筒体上的轮带支承在滑履上运转,本文将着重介绍滑履支承的结构。
滑履支承的特点主要有如下五个:
1)支承磨机轮带的滑履可以有两个、三个或四个,因此其结构不仅完全适用于中小型磨机,而且不受规格限制,还可以在特大型磨机上采用。
2)采用滑履支承结构,可取消大型磨机上易于损坏的磨头(包括中空轴)和主轴承,运转比较安全,并可以缩短磨机的长度,尤其是磨机的进料端很明显地缩短了很多,减少占地面积。
3)对于烘干兼粉磨的磨机,由于取消了中空轴,进料口的断面积不受中空轴的约束,因此,可以更合理地设计进料口,有利于粉磨物料和热气流通过,并减少通风阻力。
4)因为磨机两端支承间距缩短,所以磨筒体的弯矩和应力相应地减小了,因此,磨筒体钢板厚度可以减薄。尤其是烘干兼粉磨的磨机,烘干仓的筒体可以选用更薄的钢板,减轻了磨机的重量。
5)轮带的线速度比中空轴颈高得多,对于润滑油膜的形成比较有利。
滑履轴承由于对轮带和履瓦的加工精度和粗糙度要求较严,因而比用主轴承支承磨机的成本高。滑履轴承的结构和维护比较复杂,一旦系统中某个环节出现故障,要求及时发现和修复,否则将影响整个磨机的正常运转,因此,要求装设相应监测和自控仪表。
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