一段时间以来，该矿裴庄区域干选货源物料发生较大变化，粘度较大的细粒级物料增多。这样的细粒级物料在进入干选机后，有相当一部分被粘在入料仓上，造成下料缓慢，干选机作业效率受到影响。针对这一问题，大石河铁矿大采工程队学习创新团队成员通过认真观察，发现问题在于干选机下料口角度较小，而且振动筛振幅较低。为此，团队成员利用检修机会，对干选机下料口进行了重新设计改造，把下料口角度增加约9°，同时对振动筛弹簧和溜槽底板进行了更换，以保证作业效率。改造完成后，4#干选机的作业效率提高了3车/小时，达到了预期目的。