首钢矿业公司机械厂是集冶炼、铸造、精密铸造、金属结构、机加工、热处理和机电修理于一体的矿山及冶金机械专业厂,面对经营生产异常困难的严峻形势,首矿机械厂滚筒项目部坚持以经济效益为中心,把开展群众性学习创新活动作为降本增效、开发市场的重要抓手,打破等、靠、要的惯性思维,积极引导和发动基层群众开展团队课题攻关活动,取得了一定成效。
一是开展“老带幼”团队攻关活动:面对劳务工解合重点岗位人员空缺的困难,组织班组开展了以“老带幼”、“师带徒”形式的课题攻关。如针对精车轴岗位空缺,青工不会干、不敢干情况,老师傅手把手教青工,传授加工技巧,从加工步骤方法到切削三要素的制定,做到全程跟踪指导,使青工杜建刚从不敢干到敢干,从三天加工一根轴到现在两天加工一根轴,技能操作水平逐步提高,而且报检合格率达到100%,有效缓解了因劳务工解合滚筒轴无人加工的难题。在加工水厂东排滚筒3.3米长轴时,由于车床的加工范围只有3米,超出了机床的加工范围,加工摊摊长青工崔圣元组织本班组职工开展团队攻关,通过采用“反错位装卡法”顺利完成了长轴的加工任务,既保证了项目工期,又降低了外委加工成本。
二是开展精打细算,节约“每一分钱”活动:滚筒班压胶机一直以来是耗水大户,用水主要原因是炼胶作业时,因两滚旋转碾压原料胶片发热,易造成烧胶现象,必须采用冷水降温的方法对两滚进行降温处理使胶料达到理想温度值,期间炼胶机用水量很大,每小时约4m?水,月均用水量240m?左右。针对此情况滚筒班集思广益,提出了利用厂房内地坑的废水循环利用,降低中水消耗的建议,项目部通过加装潜水泵,实现了废水的循环利用,大大降低了中水消耗。
三是开展修旧利废降成本活动:针对设备老化、备件费用高的实际,项目部组织各岗位职工结合操检合一的工作要求,加大了自管自修的力度,能自制的、能修复的绝不购买,进一步降低备件采购成本。如托辊班切管机PLC烧损,经与厂家联系说无法修复只能购买新备件,青工李猛将新购买的备件更换后,利用业余时间对烧损的PLC进行研究,成功修复了两件PLC旧件,节约备件费7200元。
群众性团队创新攻关活动,为进一步解决经营生产中的难点问题提供了良好的实践平台。
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