■筛辊穿上“新衣服”

　　辊筛是该厂球团筛分系统中的重要设备，承担筛除不合格小粒级生球、杂物及均匀布料的“三重任务”。由于长期和物料摩擦，筛辊表面被磨损得极其严重，很难达到设计使用寿命，成为备件费用消耗“大户”。

　　看到5700多元的筛辊如此“短命”，该系统工会主席王胜利心疼极了，他将全部心思用在了“筛辊长寿攻关”上，带领生产骨干，通过上网查询、现场观察、画图研究等方式，最终制定了给筛辊“穿新衣”的改造方案。他们在磨损筛辊凹处涂上胶，再缠上耐磨的尼龙绳，使加工过的辊与原辊直径相等，然后重新安装在辊筛上试用。经生产实践，这项创新改造不仅对生产的稳定和经济技术指标无任何“副作用”，且使筛辊使用寿命延长了一倍，初步估算，用此方法，每年可节省备件费用11万元。

　　■管路口径细变粗

　　这几天，该厂4#高炉冲渣工会组长郭海鹰非常高兴，因为他带头实施的一项小改造，不仅解决了生产难题，还带来了6万多元的挖潜效益。

　　班组返渣泵的功能是将循环池内的积留水渣抽到干渣坑。由于返渣泵出口内径仅为10cm，管径小、渣流量大、流速快，导致管路使用寿命仅为15天，不仅影响返渣泵工作效率，还增大了维修工作量。针对此情况，郭海鹰结合生产实际，经过多次现场测量和反复计算，提出了将管径加粗为15cm，并加长40cm的改造方案。日前，这项改造在厂、作业区大力支持下已顺利完成，并投入生产。现在，不仅管路使用寿命延长了4倍以上，而且还取得了提高生产效率、减少劳动强度、降低备件费用这“一举三得”的良好效果。

　　“动力系统水泵组创新运行方式，降低水电消耗4万元；烧结系统皮带溜子翻板改成插板，节约备件费6万元；炼铁供料系统改变皮带头轮角度，降低备件费用1万元……”今年以来，该厂各系统职工以“最强大脑”投入到创新、改造活动中来，清除着生产过程中的一只只“拦路虎”，换来了企业经济效益的不断提高。