2、对于选矿厂中矿石硬度低、易磨，球磨机排矿中合格粒级的含量高，用旋流器取代螺旋分级机后能充分显示出旋流器分级效率高的特点，用旋流器取代螺旋分级机可明显提高磨矿的工艺指标，改造效果非常明显。例如酒钢焙烧矿系统改造后比改造前分级质效率提高了40.67个百分点，磨矿效率提高了57.59%，磨矿功耗效率提高了40%。

 

　　3、对于选矿厂中矿石硬度高、难磨，球磨排矿中的合格粒级含量较低，旋流器分级效果受给矿条件波动的影响便显现出来，而导致溢流粒度组成的波动，要增设一简单的控制分级设备。如攀枝花密地选矿厂，试验系统采用旋流筛作控制分级后，不仅能够生产稳定合格的TFe品位52.80%的铁精矿产品，而且平均台时比其他系统约高2%。由于试验系统旋流器给矿电机功率设计偏小，给矿量的增加受到限制，实际节能球磨机生产能力还有罗大的潜力。增加旋流筛作控制分级后，旋流器的分级效率明显提高，返砂比明显下降，而且旋流器加旋流筛的总返砂比并不高，最高只有4左右。由于实验系统旋流器给矿电机功率设计偏小，旋流器给矿量及水量均加不上去，使旋流器溢流浓度无法继续降低，如果其浓度能够再降低，则旋流筛的筛上量还能再减少。旋流筛结构简单，耗能极小（仅附一振动器），基本不需要看管，采用旋流筛作控制分级，不仅能保证合格精矿的产出，而且有利于提高旋流器的分级效率和磨矿生产能力。

 

　　4、旋流器分级效果与矿石性质有重要关系。旋流器依靠流体产生的离心力场进行物料的分级，所以分级效率高于依靠重力场分级的螺旋分级机；但另一方面，由于旋流器设备容积小，给料通过的时间短，则分级效果受给矿条件波动的影响就比较大，这在一段磨矿尤为明显。因此，旋流器分级效果与矿石性质有重要关系：对硬度低、易磨矿石，球磨排矿中合格粒级含量高，能充分显示出旋流器分级效率高的特点，用旋流器取代螺旋分级机后可明显提高磨矿的工艺指标；但对于硬度高的难磨矿石，球磨排矿中的合格粒级含量较低，旋流器分级效果受给矿条件波动的影响便显现出来，而导致溢流粒度组成的波动。因此对硬度高的难磨矿石，当一段磨矿产物即为最终磨矿产物时，则有必要增设一简单的控制分级设备（如旋流筛）筛除混进旋流器溢流中的少量粗大颗粒，以保证合格精矿的产出。

 

　　5、对于大型水力旋流器（水力旋流器直径D=500mm），对于固液两相流分离的大型水力旋流器真实闭路仿真，对于确定旋流器的合理工艺参数、解决旋流器分级工艺中的问题、旋流器分级工艺的设计以及对旋流器开展理论研究，新型旋流器的开发等具有重要意义。

 

　　研究采用FLUNENT软件首次对大型固液两相流（前人只做液液两相流）水力旋流器进行了三维湍流（前人只做过两维）场模拟仿真计算，以变化给料口结构为例探索了结构参数对分离性能的影响。同时，根据湍流强度与分离性能的关系得出结论：在其他条件相同的情况下，大型水力旋流器给矿口为圆管比给矿口为方管时，分离性能要好。我们还可以变换其他结构参数讨论其对分离性能的影响，这是我们今后研究的内容。