新干法回转窑运行中常出现的实际问题分析

　　回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

　　冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

　　新干法回转窑运行中常出现的实际问题分析解答：

　　对于现代的新型干法回转窑管理过程中，其托轮轴瓦发热、甚至烧毁故障是回转窑实际运行中最常见的问题，对于常见问题的处理，也是设备管理工作中不容忽视的问题，对于此类故障一般原因产生于工艺和机械两个方面。其预防、正确的处理是作为一位水泥企业设备管理者所必须具有的素质。

　　对于此类故障的出现，首先一定要综合分析整个窑体的实际运行情况、受力情况，区分窑型与窑速的关系，像现代干法窑型其窑速相对较高，一般为0.396~3.96r/min接近于每分钟4转，有故障时其温升比低转速的湿法窑要快得多，其处理行动应果断、迅速。有些部分厂家动则采用淋水强制冷却的办法，这种办法本人建议一般还是少采用为妙，即使采用了将温度降下来了，也一定要注意下次检修对轴承的重新研刮。

　　根据长期的经验建议：马上组织值班长、技术人员、及相关检修人员进入现场。具体措施：①屏蔽仪表温度调停；②托轮内加入适量粘度较高的润滑油；③根据温升情况，适当减产降低窑速；④马上检查整个窑体、托轮装置，观察轴、轴瓦、止推圈油膜及托轮受力情况等找出发热源。

　　⑤托轮表面加入润滑油减轻某组托轮的受力；⑥接入高压冷却风，对托轮内灌入冷风、强制冷却；⑦安装人工制作的自动循环泵强制润滑：一齿轮泵+电机+连接橡胶管道+加自制水冷却器，电机建议采用变频控制速度低一点较好，由于高速齿轮会挤压油引起油温升高；⑧如是受力不均，可根据情况适量调整托轮；⑨工艺造成则尽快调整操作。

　　通过以上措施处理一般均能控制住。当然产生的托轮轴瓦发热的原因有很多，处理的办法也很多，如何正确快速有效地处理，是考验设备管理人员的关键。这就要求我们：一方面主要还是以预防为主，按要求加强对设备的巡检，同时做好回转窑日常保养工作，并及时掌握回转窑的运行、磨损状况。

　　另一方面多积累经验，了解托轮瓦温升的诸多因素，勤于思考，增强综合判断能力；从而有效的避免事故的发生。