螺旋分级机常见故障和日常维护方法

　　螺旋分级机是一种常用的选矿设备，螺旋分级机主要是借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉淀的速度不同的原理，进行机械分级的一种设备。该设备具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。一般常和球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙、级矿砂和细泥、进行粒度分级等作业，
　　分级机在使用过程当中经常出现以下问题，从而影响工作生产效率，下面就简单介绍下螺旋分级机常见故障的解决方法：
　　一、断轴：这通常是因为返砂量忽大忽小,负荷不匀,轴材料,加工质量差;安装不正或轴弯曲造成，可以通过焊接或换轴来解决。
断轴原因:1）强度不够：分级机空心轴一般由厚壁无缝钢管制成，而现有轴式由20的钢板弯制成半圆形对焊而成，因此强度不够；
　　2）工艺原因：料浆浓度较高造成分级机螺旋叶片结疤严重，出口筛板空隙偏大，碎球灯铁块杂物进入分级机槽内，造成卡槽，使分级机运行负荷增大；
　　3）操作维护原因：球磨机系统停车时，刷洗不彻底，物料结块；给下次运行带来困难；设备产能提高，运转率提高，清理，检修工作没有及时适应调整；　　
　　二、下降时提升齿轮空转：这是因为槽内沉砂太多，可以通过挖放沉砂来解决。　　
　　三、螺旋叶或辐条弯曲： 这是由于返砂量过大而返砂槽堵塞或启动时,返砂过多;开车前螺旋提升不够造成，可以通过修正或更换螺旋叶或辐条来解决。

　　四、法兰盘或填料塞得过松;垫子不严会使下轴头进砂，修理下轴头就可以了。
　　五、提升杆振动：这可能是因为轴头弯曲;下轴头内进砂;轴头滚珠磨坏而导致的，清洗更换下就可以了。
　　螺旋分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、低堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋几种分级机，低堰式现运用的很少，主要是高堰式和沉没式。螺旋分级机的结构：主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座，也就是轴瓦和排矿阀组成。
　　螺旋分级机进行分级工作时，主要依靠固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底，然后再经过螺旋旋动力排出。