近日,神宁煤业集团能源工程公司设计院完成选配煤中心梅花井洗煤厂块煤直装工程建设。
梅花井洗煤厂设计年生产能力1200万吨,块煤经洗选加工后进入汽车装车仓销售或转运至储煤场储存。目前块煤销售普遍存在限下率高,用户不满意的问题,洗选后块煤需转运至储煤场进行现场二次筛分装车销售。转运及二次筛分将会造成块煤的再次破碎及增加转运成本,为解决此问题,受集团公司委托,设计院设计完成了梅花井洗煤厂块煤直装系统工程。
设计院在接到设计委托任务后,组织相关专业设计人员现场踏勘,查看现场实际情况。针对生产工艺环节,本着投资省、见效快、效益最大化的原则提出多种解决方案,最终确定生产工艺为:洗混煤在现有701胶带输送机中部经犁式卸料器接出,经溜槽转运至新增博后筛上,经博后筛分级为+80mm大块煤、50-80mm中块煤、15-50mm粒煤及0-15mm限下末煤,分级后产品经胶带输送机运至各粒级装车漏斗,由电液动平板闸门控制装车销售。
根据宁东洗煤厂各分厂目前运行情况,块煤在入仓、转运及二次筛分过程中的损失在3%以上。通过设计块煤直装系统,梅花井洗煤厂实现了块煤直接分级装车销售,减少了块精煤产品转储环节,不仅产品粒级市场适应性强,而且提高了块煤率,降低了转运成本,每年可为集团提高经济效益千万元以上。
豫公网安备 41010502002251号
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