当地时间11月30日11时，十五冶对外公司哈铜巴夏库项目半自磨机——目前世界驱动功率最大的无齿轮驱动半自磨机首次试车成功，这标志着中国十五冶对外公司哈铜巴夏库项目部一项世界纪录的诞生。

　　中国十五冶对外公司哈铜巴夏库项目部位于哈萨克斯坦东北部巴甫洛达尔州，距巴甫洛达尔市240公里，距首都阿斯塔纳市210公里，处于两市中间的草原腹地。该工程为处理量3000万吨/年铜矿选厂工程。选厂设计了两条生产线，一条是硫化矿选矿生产线（2500万吨/年），一条是粘土矿选矿生产线（500万吨/年）。中国十五冶对外公司承担硫化矿的安装工程施工任务。

　　据了解，该半自磨机规格为12.192m×7.942m，其驱动部分采用的是28000kW的无齿轮驱动系统，为目前磨机世界之最。

　　无齿轮驱动磨机将磨机筒体部件作为电机驱动的一部分，转动磨机所需要的扭矩直接通过定子与转子空气间隙的磁场传递到磨机，因此该磨机安装精度要求高、吊装难度大；同时，其安装过程完全执行欧标管理，对于安装人员是极大的挑战。为了确保该设备的安装进度及质量，安装人员精心准备，细心策划，勇于挑战，小到M6的螺丝安装，大到总重达500T的定子吊装，每一步安装前均经过反复演练与确认，克服了吊装空间狭窄、安装条件恶劣、厂家设备中空轴安装配合过盈量大等一系列困难。

　　半自磨机定子部件吊装时，重达130吨的形状不规则定子需要在空中分别进行两次90°空中转体，定子就位时定子部件需要插入筒体部件底部，而定子与筒体部件最小距离仅有10mm，同时该半自磨机规格大，无具体吊装经验借鉴，项目部人员从定子翻转到吊装就位，连续奋战24小时，完美攻克了吊装难题，吊装完成后，具有20年ABB无齿轮磨机安装经验的现场机械工程师也不禁竖起大拇指说：“Professional!”

　　该磨机的安装充分展示了十五冶“开得动，打得响，过得硬”的铁军精神。新型的定子吊装方法带来的技术陌生感使得一开始的吊装过程小心翼翼而又举步维艰，为了保证施工安全，单片定子的吊装必须一次性完成，在半自磨机的定子吊装过程中，技术人员从早上八点到次日凌晨一点，坚守现场，紧盯吊装过程，确保了每个细节的安全到位。该磨机轴瓦采用的是分体式静压轴承，项目部是第一次接触该类型磨机轴瓦调整，但在技术人员和班组的努力下，仅利用2天时间便完成了进出料端轴瓦的调整，得到了磨机厂家的认可。

　　今年10月，从中国十五冶对外公司哈铜巴夏库项目部半自磨机调试工作正式展开以来，项目部及甲方、业主均高度重视相关工作，每天早、晚分别在现场和业主办公室召开调试会议，磨机厂家、KPBV主要领导和预调试部门以及项目部调试部门主要负责人参会，大家在会上提出问题，商讨对策，并对调试工作的每个细节做出细致安排。

　　调试过程中，项目部遇到了包括设计图纸与厂家图纸不符导致图纸变更、半自磨机转子耐压试验不合格等多种困难，该项目部人员积极配合厂家，设法满足他们提出的各项要求，及时将各类资料移交厂家，并调配了充分的人力支持，保证半自磨机调试工作的顺利进行。

　　试车当天，KPBV人员对中国十五冶对外公司哈铜巴夏库项目部给予了高度评价，业主调试经理和机械设备安装工程师激动地对项目部安装人员说：“You do nice job，Thank you！”。

　　本次半自磨机的试车凝聚了中国十五冶人的勤劳和汗水，体现了中国十五冶人迎难而上的战斗力，充分展示了中国十五冶人敢为人先的决心和勇气，树立了中国建筑业在国际工程建设上的形象和口碑。同时，该类型磨机的安装试车填补了中国十五冶无齿轮驱动磨机安装的经验空白，为同类项目提供了可借鉴的经验，其安装过程的欧标管理也为中国十五冶更快更好地走向国际化奠定了坚实的基础。