鹿鸣矿业办公楼

 

　　破碎机腔型优化服务，提升系统产能与稳定性

 

　　运营初期，MKII 60-89旋回破碎机使用的是锰钢材质衬板。由于普通锰钢衬板寿命较短、维修更换频繁，不仅给选厂的产能造成了损失，也带来了较高的磨耗件与人工维护成本压力。2018年，鹿鸣矿业与美卓开展合作，针对旋回破碎机腔型与衬板材质进行优化，从而提升粗碎系统的生产效率与稳定性。

 

 

美卓产品工程师扫描并优化合金衬板的磨损曲线

 

       截至2023年7月，美卓通过持续的跟踪、分析与再优化，已累计为鹿鸣矿业MKII 60-89旋回破碎机提供了5套优化方案，衬板的寿命与性能也不断得到提升。其中，第五套优化衬板累计处理原矿达1800万吨，寿命相对原锰钢衬板提高了4.09倍；年检修时间也由原574小时降低至171小时，缩短了403小时。通过优化合作，鹿鸣矿业成功实现了旋回破碎机的衬板寿命最大化、排矿粒级稳定，以及运行电流平稳等关键技术指标。

 

　　凭借专有技术与知识，消除第三方磨机生产隐患鹿鸣矿业选厂采用典型SABC工艺流程，磨矿工段分别应用1台美卓Φ10.97×7.16m半自磨机与2台国产品牌Φ7.32×11.28m球磨机。其中，美卓为鹿鸣矿业所提供的这台Φ10.97×7.16m半自磨机，也是国内在用规格最大的半自磨机。截至目前，美卓半自磨机已在鹿鸣矿业稳定生产近10年，卓越的生产效率与高可靠性，得到了鹿鸣矿业生产及管理人员的认可与称赞。

 

 

美卓为鹿鸣矿业提供了国内规格最大的半自磨机（中）

 

       2023年初，鹿鸣矿业在停机检修中发现，其应用的2台国产品牌球磨机大齿轮分别出现多条裂纹，给选厂的安全、稳定运营带来巨大的隐患。美卓自1898年开始生产磨机，拥有强大的设计能力和丰富的知识经验。多年来，鹿鸣矿业对美卓的专有知识与技术实力建立起了深厚的信任，双方在设备、工艺与优化项目等多领域合作中取得了一系列成功。此次，鹿鸣矿业再次选择与美卓携手，就2台国产品牌球磨机大齿轮的大修工作展开合作。

 

 

　　美卓技术服务团队为鹿鸣矿业的第三方球磨机大齿轮的维修进行准备工作2023年8月，通过磁粉检测与超声波探伤检测后，美卓对鹿鸣矿业所应用的两台国产品牌球磨机进行了全面的诊断；随后利用微弧焊接技术，共计完成对1#球磨机大齿轮存在的9处裂纹，以及对 2#球磨机大齿轮3处裂纹的修复工作。经第三方机构检测，修复效果良好，各项指标均达到正常使用标准，为选厂的安全、稳定运营提供了保障。