磨矿过程中助磨剂的作用机理分析

　　在磨矿过程中，助磨剂可在不增加任何没备、不改变现有生产流程的前提下，显著提高磨矿效牢、增加磨机生产能力，降低磨矿能耗，是企业降低生产成本，提高经济效益的有效措施。下文将从三个方面分析助磨剂在磨矿过程中的作用机理。

　　1）粉碎过程中机械力化学

　　在粉碎尤其是超绌粉碎过程中，机械力化学作用主要表现为三个方面：一是物料晶体结构的变化；二是物料物理化学性质的变化；三是诱发机械力化学反应。粉碎过程中，正是这些机械力化学作用，使得颗粒的尺寸逐渐变小，比表面积不断增大，而且其内部结构，物理化学性质也产生一系列的变化。

　　2）助磨剂的助磨作用

　　在粉体加工过程中，助磨剂吸附在物料颗粒的表面上，一方面有助于颗粒裂缝的成长，并防止再结合；另一方面可以防止颗粒凝聚成团而难以破碎，还可以防止颗粒附着于介质或磨机上而减少粉碎力，从而加速物料的粉碎，可见助磨剂的助磨作用是通过物理或化学作用产生力学效能而实现的。

　　3）助磨剂对粉碎过程中聚集现象的抑制

　　物料粉碎过程中，颗粒断裂，在断裂的新生表面上产生游离电价键，从而驱使邻近颗粒相互粘附和聚集研磨介质对这些断裂颗粒的作用，既可能产生新的断裂，也可能使颗粒压紧， 促使已分离部分的复合。助磨剂的作用即是迅速地提供外来离子或分子去满足断裂新生面上未饱和电价键，消除或减弱颗粒聚集的趋势，阻止断裂新生面的复合。

　　助磨剂对聚集现象的抑制也是一种机械力化学作用。助磨剂一方面使物料颗粒的表面自由能和晶格畸变程度减小，促使颗粒软化； 另一方面中和平衡了粉碎颗粒上的不饱和价键， 防止颗粒再度聚集，从而抑制粉碎逆过程的进行。