使松散物料通过一层或数层筛面，按筛孔大小分成不同粒度级别产品的过程。在筛分过程中物料通过筛面按粒度分层和分离；小于筛孔的颗粒通过筛孔成为筛下产品；大于筛孔的颗粒留在筛面上成为筛上产品。影响筛分效率的主要因素有：物料性质（包括粒度、粘度和形状等）、设备结构和操作条件等。筛分广泛用于矿业、建筑、冶金、化工、水泥等工业部门。按用途分为筛分分析用的试验室套筛筛分和工业筛分。
　　试验室套筛筛分 套筛筛孔的尺寸从大到小依次排列的序列称筛序。相邻两筛面筛孔尺寸之比称筛比。目前，国际上常用的套筛筛制有：泰勒标准筛制、德国筛制和国际筛制。泰勒(Tyler)标准筛制是以筛面上1英寸(25.4mm)长度所有的正方形筛孔数目(网目mesh)来标称的;以筛孔为0.074mm的筛网(称200目)为基准筛,以为筛比；套筛的筛孔尺寸范围由0.038～7.925mm。国际筛制是以0.075mm筛孔为基准筛,以1.259为基本筛比。
　　工业筛分 按用途不同分：①独立筛分。产品直接供给用户，如供冶炼用的富铁矿、供燃料或化肥造气用的烟煤或无烟煤块煤，和建筑用的砂石等的筛分。②准备筛分。将入选前的物料筛分为若干粒度级别，以提高拣选和重选等的分选效率。③辅助筛分。常用于碎矿前筛出合格粒度的产品，称预先筛分；或用于控制破碎产品粒度，称检查筛分。工业筛分有时也用于矿石和煤的脱水、洗矿和在重介质选矿中脱除介质。
　　工业用筛分机 按用途和结构特点大致可分为：①固定筛。常称条筛或格筛。筛面为条状或格状，筛孔一般不小于50mm。常用于矿石和煤炭粗碎前的预先筛分。②滚动筛。常用于筛分 50～500mm煤和焦炭。③圆筒筛。常用于选矿厂的洗矿脱泥，有时也用于中、细粒物料的干式或湿式筛分。④振动筛。在选矿厂或选煤厂应用最广，处理物料粒度范围为3～200mm，筛分效率一般可达90％。按作业原理、结构和用途的不同，又可分为筛分中、粗粒物料、煤或洗矿用的重型振动筛，筛分中、细粒物料或煤的自定中心振动筛（图1）以及用于中、细粒矿石或煤的筛分、脱水和脱介质的直线振动筛（图2）和共振筛等。⑤细筛。是60年代发展起来的细粒物料筛分设备。机械击振的细筛结构简单,筛子作45°～65°固定安置,筛面由不锈耐蚀钢条或尼龙筛篦构成,筛框背面有击打装置,矿浆切向给入筛面上，正交于横向孔隙(宽0.1～0.5mm)下流。目前，细筛主要用于筛分磁选精矿，将粗粒的脉石及连生体筛出（有时再磨再选），可提高最终精矿品位。此外，还正在研究发展用于和磨矿机构成闭路作业的高频细筛。
 
　　70年代以来研制成功的新型概率筛和等厚筛，具有处理最大和占地面积小等优点，已在选矿厂和选煤厂推广使用。

筛分
screening
　　把各种粒度的混合物通过筛分机械，按筛孔大小分成不同粒度级别产品的过程。筛分作业是碎矿工艺过程中的一个重要组成部分，其目的为了提高碎矿机的碎矿效率和控制产品的粒度。根据破碎机械与筛分机械配置关系分为预先筛分、检查筛分和预先检查筛分3类 。 预先筛分是在破碎前进行筛分，预先筛出小于破碎机排矿粒度的部分，以减少设备负荷，提高破碎机的生产率。检查筛分是在破碎后进行筛分，筛出粒度合格的筛下产物，不合格的筛上产物返回破碎机再次进行破碎，以保证产品粒度。预先检查筛分兼有预先筛分和检查筛分的两种作用的筛分。筛分机械的种类很多，按用途分为筛分分析用的试验室套筛筛分和工业性筛分。在选矿厂的破碎车间常用的有固定筛、滚动筛、振动筛等。影响筛分效率的主要因素有物料性质（粒度、粘度和形状等）、设备结构和操作条件等。
筛分是一种化工单元操作，在化工生产中，固体物料或成品需要根据其粒度大小进行分离，如经过粉碎的原料必须达到一定的粒度，要筛分后将没有达到要求的原料继续粉碎；焦碳生产的产品块度差别很大，但高炉炼铁只能应用大块度的焦碳，焦碳厂成品要进行筛分以确定不同的品质。
筛分一般使用机械筛，筛孔根据不同的物料需要有不同的标准。原料筛分一般经常和粉碎工序相配合。

补充一、筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等学性质进行分离的方法。
（1） 影响筛分的因素
归纳如下：
①粒径范围适宜，物料的粒度越接近于分界直径时越不易分离；
②物料中含湿量增加，黏性增加，易成团或堵塞筛孔；
③粒子的形状、密度小、物料不易过筛；
④筛分装置的参数。
（2） 筛分设备
筛分用的药筛分两种，一种为模压筛，另一种为编织筛。
使物料充分运动常同时采用几种运动方式：旋动筛和振荡筛。
①旋动筛
②振荡筛
二、用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。粉体