众所周知,整条制砂生产线合理又环保的配置方法中,配备脉冲除尘器和水洗砂洗砂机是流行的趋势。湿法洗砂的废水中不可避免的出现过细砂和面砂随着水的流动流失,每条生产线大概要流失5%-25%的含量,细算下来一年的流失量也十分的惊人。如果将这些流失部分收集回来,这部分利润也十分可观的。本文分享四种细砂回收的方法。
洗砂机分类
洗砂机分为轮斗洗砂机和螺旋洗砂机:
轮斗洗砂机广泛适用于矿山、建材、化工、交通、混凝土搅拌站等领域中对物料的洗选,洗砂过程是圆运动。
螺旋洗砂设备则是利用螺旋叶片的推进作用清洗泥土,相比轮式洗砂机,螺旋洗砂机洗净度更高,并且对石料的清洗效果更好。同样的道理,利用沙、泥、水的不同比重,将砂子提取出来,水和泥顺着溜槽流走。
但是无论哪一种的洗砂机,在搅动水源的过程中,不可避免的将大部分砂带起,分离不清的同时顺水槽流走。那么不可避免地造成了大部分的流失。
四种细砂回收的方法
1、多级沉淀池沉淀方法
将洗沙废水流入沉淀池,最好配备3层,经过时间逐层沉淀,由于沙和泥的比重较重,经过比较长的时间后,可以分离出来。
当然这样的方法也是有弊端的,长时间的沉淀过程,占用大面积的沉淀池,后期还需要人工挖掘沉淀沙和沉淀泥部分,耗费比较多的时间和人力。
2、配备脱水筛设备
将洗沙废水直接排到直线脱水筛筛面上来回收流失沙。
缺点是原料中含泥少或者不含泥,那将没有任何问题,可是如果含泥过多,将导致最后这一环节形同虚设,根本起不到回收作用,回收的还是泥沙混合物。
3、细砂回收机装置回收
将洗砂的废水直接排到细砂收集机的下水箱部分,利用渣浆泵将混合砂泥水打到旋流分离器再排放到筛面上,细砂部分随着筛面排出,泥和水重新流回下水箱,形成一个循环,不断的提取废水中的砂子。
暂时还没有发现其它故障性和理论性的问题,市面上也比较认可这一细砂回收装置。
细砂回收机操作要注意两点:一是在启动时不要进物料,建议空转几圈之后进物料,这样比较合理,也可以减轻设备负担;二是在配置变压器时一定要考虑到总体功率,适当多配置一些电压,以保证设备可以正常工作,不会低压运转。
4、添加化工药剂
将流失砂水排放到沉水池里,加入一种可以致使泥和沙迅速凝聚成絮状的化工药剂,从而达到沙泥和水的快速分离。不过这样的方式多用在煤泥行业,进行精煤细煤的收回使用,在
砂石料场的使用有一定的局限性,暂时不能普及。
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