矿山机械振动筛安装调试5个步骤及6个操作要点

    振动筛是矿山生产中非常重要的辅助设备。设备投产之初，如果安装调试不规范，就等于埋下了故障隐患。因此了解振动筛安装调试的注意事项和操作技巧很有必要。

    1、振动筛安装调试注意事项

    1.1 振动筛安装前准备

    在振动筛的安装之前，要认真检查振动筛的出厂材料，要看其是否符合国家的标准，对于不合格的产品要坚决拒绝使用，在购入振动筛之后要注意振动筛对于库房存放环境的要求，由于振动筛大部分属于金属设备，因此要做好防锈的工作，防止在使用由于振动筛部件生锈导致问题的产生。 在振动筛安装前要做好检查工作，对于在库存中产生生锈的部件要做好更换工作，对于老化的密封件，以及搬运工作中出现的损坏要进行及时的更换，在安装前还要认真的阅读安装说明书，根据说明书进行操作，保证安装符合流程，这就是安装前需要认真准备的工作。

    1.2 振动筛安装

    1）安装支承或吊挂装置。

    振动筛安装前，要将地面铲平踏实，防止在使用过程中由于地表的不平产生问题，要按照支撑或吊装的图纸，严格按照顺序安装各部件，在安装弹簧部件前，应该对端面标记的实际刚度进行匹配。

    2）将筛箱连接在支承或吊挂装置上。

装好后，应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。

    3）安装电动机及三角胶带。 安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。

    4）按要求安装并固定筛面。

    5）检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。

    1.3 振动筛试运转

    1）筛子空车试运转时间不得小于8h。

    在此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，无特殊噪音，通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。

    2）筛子运转时，筛箱振动不应产生横摆。 如出现横摆，其原因可能是两侧弹簧高差过大、吊挂钢丝绳的拉力不均、转动轴不水平或三角胶带过紧，应进行相应的调整。

    3）开车4h内，轴承温度渐增，然后保持稳定。 最高温度不超过75℃，温升不能超过40℃。

    4）如果开车后有异常噪音或轴承温度急剧升高，应立即停机。检查轴是否转动灵活及润滑是否良好等，待排除故障后再启动。

    5）开车2~4h后停机检查各连接部件有否松动，如果有松动，待紧固后再开车。

    6）试车8h后如无故障，才可对安装工程验收。

    2、振动筛操作要点

    2.1 操作人员在工作前应阅读值班记录，并进行设备的总检查。 检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况，检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面破损情况。

    2.2 振动筛启动应遵循工艺系统顺序。

    2.3 在振动筛工作运转时，要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。 振动筛停车后应用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升。

    2.5 操作人员做好交接。 前一位一定要做好交接前的检查，对于出现的问题要进行及时的记录，在记录中要详细表明出现损伤的部分，损坏的零件，还要做好防锈工作。

    2.6 工作人员在检查振动筛时要保持一定的距离。因为在工作中振动筛在高速的运转中，筛面的物料由于振动会对检查人员造成伤害。

    3、振动筛维护与检修

    包括日常维护、定期检查和修理，及时更换损坏、磨损的零件，保证振动筛正常运行。

    3.1 振动筛日常维护 在振动筛的日常维护中，要特别注意筛面的紧固情况，由于长期大量的工作，导致筛面出现松动，不仅会影响生产还可能发生事故。 做好筛面的养护很是重要，对于脱落的漆皮部分要及时修补。长时间处理含水分的物料的话，很可能导致振动筛出现生锈，因此做好防锈工作也是关键，用工业凡士林进行防锈工作是很好地选择。

    3.2振动筛定期检查 在实际运行中，做好设备每天开机前、作业中和停机后的“一日三查”的例行保养工作，发现问题和隐患及时予以排除。这样既确保了设备在完好状态下安全运行，又有效地控制了设备的维护成本。 针对设备的运行周期，落实专业维修人员到现场按工艺流程规范维护，矿业分公司要求现场机械操作人员做好配合，督促，监督，并由专业检验人员验收质量，保证设备现场维护质量。