判断型煤压球机成品球质量的方法

2015-12-09来源：环球破碎机网

　　将燃烧效率低、污染严重的粉煤加工成工业锅炉、窑炉用型煤，已逐步成为一种新的潮流，型煤与散烧煤相比，可减少约70%的烟尘排放，节约15%的能量，由于型煤生产过程中固硫剂的加入，也大大降低了二氧化硫排放量，但由于型煤受欢迎度越来越高，由于某些企业型煤生产企业的不断增加，也使得型煤质量参差不齐，工业型煤质量主要受型煤强度、防水性、燃烧性所影响，现阶段我国型煤缺陷主要是型煤强度不高、热值低，所以我们在购买型煤时，一定要注重型煤冷、热机械强度的测试，常见的测试方法有：抗压强度、跌落强度、耐磨强度，据悉型煤机械强度与型煤设备也有着密不可的联系，而型煤强度的提高，在一定程度上也影响型煤燃烧特性，型煤热值则比较好判断。

　　一般评价型煤冷、热机械强度的方法有3种：①抗压强度；②跌落强度；③耐磨强度。

　　抗压强度是指型煤被压碎裂时所能承受的最大压力。用此指标可以区别型煤内部粉煤颗粒互相结合的相对强度，一般应该以型煤单位面积上所能承受的最大压强表示。不过多数型煤表面呈曲面形，受压时很难做到平面接触，因此在许多情况下又用每个型煤所能承受的最大压力表示，其单位为N/块（个）。这种表示方法并不十分严谨，因为它与型煤的大小、形状以及受压接触面或点有密切关系。在常温下测定的强度称为冷抗压强度。将型煤在高温下加热一定时间后，再进行测定，即为热抗压强度。

　　虽然抗压强度可以判断型煤内粉煤颗粒相互结合的相对强度，但还不能鉴别型煤的抗冲击能力，所以单纯以抗压强度作为型煤强度指标还嫌不够。如前所述，在使用型煤过程中，型煤要经受多次跌落，所以也要求型煤具有一定的抗冲击能力。型煤的跌落强度是鉴定抗冲击能力的质量指标之一。

　　型煤的耐磨强度对于炼铁、钙镁磷肥生产以及制合成氨原料气使用的煤球来说都很重要，它也是检测型煤内部粉煤颗粒互相结合的牢固程度的方法之一。一般是借用鉴定焦炭质量的转鼓试验的方法来测定的，不过具体的操作及设备有所不同。型煤经过转鼓试验之后，过筛，以粒度大于13mm的质量百分数表示它的耐磨强度。型煤可以在冷态下进行耐磨试验，也可以在热态下进行，测定热态下的耐磨强度更能接近使用时的实际情况。显然，型煤的耐磨强度愈高，在炉内燃烧、气化时就愈不容易粉化和增加带出物。

　　总之，抗压强度、跌落强度和耐磨强度是判断型煤冷、热械强度的3项主要指标。

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