旋回破碎机主要适用对中等以及硬度以上的各种矿石和岩石的破碎。旋回破碎的工作过程中,破碎机润滑系统润滑油油温升高后,直接影响破碎机的正常工作。因此在操作之前维修人员应该及时排除故障,并做好预防工作,下文对该故障的原因及排除方法作详细分析。
1)冷却水供应不正常
检查管路开关以及冷却水管是否有开关未打开或未完全打开,是否被堵,冷却水泵是否出现故障。对应的排除方法为:疏通被堵的管路,排除水泵故障及电机故障。
2)润滑油受污
破碎站的工作环境差、粉尘很大,润滑油使用半年后粉尘混入其中,造成润滑效果差而引起油温升高。解决方法:定期抽样化验,一旦发现润滑油技术指标失常,应及时更新润滑油。
3)油泵齿轮磨损导致油压低
破碎机的油压大小主要靠斜齿轮油泵的配合精度来保证。如果齿轮已经磨损,则油压会降低,造成油温升高。处理方法是更换油泵。
4)油量不够
管路法兰漏油,解决方法是:因振动引起法兰螺栓松动而漏油的,紧固或更换螺栓;因安装过程中不注意,致使油管法兰密封圈受伤的,则更换密封圈。
油管漏油,解决方法是:根据油管的损坏程度,更换油管或用电焊补焊,然后在这一段油管上添加保护挡板。
偏心套、防尘罩中部卡环之间间隙未调整好,解决方法是:在安装偏心套时,应调整偏心套底部垫铁,检查偏心套顶部与防尘罩底部间的尺寸来保证。
5)油路堵塞
若是过滤器被堵,则需检查并清理过滤器;若是油管被堵,则开油泵,观察回油油杯,检查油量来判断油管是否被堵,若被堵则对其分段检查并予以疏通。
6)零件磨损
破碎机内部有部分零件属于易损件,主要包括:动锥底部铜垫、偏心套底部铜垫和水平轴铜套。这些零件上都开有10 mm深油槽。当油槽磨损到一定程度时,润滑油通过能力降低,引起油温升高。解决方法:更换已磨损的零件。