根据矿石中不同矿物的物理、化学性质,把矿石破碎磨细以后,采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等,将有用矿物与脉石矿物分开,并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离,除去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
选矿使有用组分富集,减少冶炼或其他加工过程中的燃料、运输等的消耗,使低品位的贫矿石能得到经济利用。选矿试验所得数据,是矿床评价及建厂设计的主要依据。 从脉石中有时从其他矿物中分选出金属矿物或有价值的别种矿物的机械加工方法。
选矿前的磨矿作业要求简介
选矿前的磨矿作业会影响到矿选结果,是选矿设备作业的重要环节,对于选矿作业来说了解选矿前的磨矿作业是十分重要的,磨矿机作为主要的生产设备,在选用时也要考虑多方面的因素。
在解离性磨矿过程中矿石受力时的破碎行为将首先沿力学的脆弱面上发生,因此,晶体矿物在磨矿中普遍存在解离行为的选择性,即解离行为首先沿不同矿物的结合面上发生。一些学者会把矿石的破裂方式分为三种模式:跨越两个以上颗粒的破裂,颗粒自身的破裂,沿颗粒边界的破裂。
他们认为沿边界的破裂方式是最理想的,而其它两种破裂产生的单体颗都远小于颗粒的自然粒度。使解离行为沿不同矿物结合面上发生的破碎称为解离性破碎,解离性磨矿中矿石的破碎正是需要此类解离性破碎。
在实际操作过程中,矿石物质的解离作业总是伴随破碎作用而发生的,因此解离作业与破碎作业不可分割。一般地说,矿石物质被破碎的粒度愈细.有用矿物的单体解离度也会相应的增加。
但是,在磨矿过程中,由于矿石的破碎中存在着选择性解离行为,所以破碎的粒度与有用矿物的单体解离度之间只存在密切的相关关系,而没有正比例关系,解离和粉碎不能等同。磨矿过程中,如果磨矿介质的力学状态调整得好,可以提高选择性解离的比重,可以在较粗的磨矿粒度下获得较高的单体解离度。
因此,如何调整介质力学状态,是提高选择性解离比重的关键因素,同时也是改善磨矿产品质量等成为磨矿工作者的重要研究任务之一。
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