振动筛使用过程中常见的问题处理与使用技巧

　　振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。

　　双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。

　　振动筛使用过程中常见的问题处理与使用技巧

　　想要提高振动筛的使用寿命，平常不仅要多注意机器的保养，还要做到出现故障能及时发现并排除故障。下面为大家介绍振动筛的几个常见的故障与处理方法。

　　1、振动筛无法起动或者振幅过小，应首先考虑电气上有无障碍，电动机的损坏，或者线路中的元件有无损坏，也可能当时当地的电压不足，如果这三方面均无问题，那就得从机械上查，筛面上的物料是否堆积太多，若是，应当立即清除。

　　因为堆积太多的物料会直接的影响振动筛的振幅。激振器上联轴节螺栓有无脱落，润滑脂是否变稠结块，此时可清洗修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

　　2、筛面上物料流动异常，这种问题可能是筛箱刚度不足，存在临界频率，说明联接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，需要立即紧固。二是筛箱的横向水平没找准，从支承脚弹簧本身找毛病，该换弹簧或该垫或改支座尺寸，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可。

　　如果一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准，会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当，即给料极不平衡也是原因之一。

　　3、筛分质量不佳，该问题的原因是操作不当的责任多，也可能是网孔堵塞，入料物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚，给料不均，机器上的责任可能筛网的两边拉得不紧，如果是轴偏心振动的，可能皮带拖动中无力，皮带过松，等机械问题处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，以提高筛分质量。

　　4、在正常工作时，振动筛旋转比较慢，轴承发热，这种情况，说明平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂；如果轴承上是新加的油脂，则有可能是油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相当重要。

　　5、如果在工作期间振动筛噪声过大，则可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。

　　6、侧板裂纹，横梁断裂，结构件损坏，出现此种情况不会突然，是在临界频率下的工作时间太长，例如大量紧固侧板的高强度螺栓松弛，弹簧严重变形使左右高低相差极多，也有可能偏心块每块重量误差过大，引起结构件有损坏，墙板裂纹，甚至横梁断裂。

　　这些除了更换已损坏的零件，拧紧螺栓之外，修补墙板断裂纹时必须在二头先打两个小孔，以防裂纹延伸，别忘了在补加强板时，在加强板上打几个出气孔。