提升粉磨系统节能 2013第六届国际粉磨峰会将在南京召开

　　随着我国经济持续快速发展和水泥行业产品结构调整的需要，新型干法水泥生产线大量建设，生产工艺技术日臻成熟。但是水泥的生产伴随着大量的能源消耗，同时排放大量的CO2影响环境。如何节能减排，降低成产成本是水泥生产厂家急需面对的问题。

　　粉磨是水泥生产线实施节能降耗的重要环节。它不仅决定了水泥生产的单位电耗，而且对水泥性能也有重要影响。用现代水泥粉磨技术的观点来讲：好水泥是“磨”出来的。在水泥行业即将全面进入“磨时代”时期，水泥粉磨工艺技术及其装备的推陈出新备受人们关注。

　　近年来，我国水泥粉磨技术及装备发展迅速，已达到国际先进水平。就目前水泥粉磨工艺而言，球磨、立磨、辊压机等粉磨系统，是近几年在水泥生料粉磨系统中广泛采用的节电措施，取得了公认的节电效果，并在不断研发、升级下，设备已经更新换代好几代。

　　其中，先进高效的立式磨及辊压机粉磨技术逐渐成为主流工艺，是粉磨系统的首选设备。但由于粉磨设备在粉磨时所产生的电耗可以占比水泥生产综合电耗的65%～75%，加上国家对于节能减排要求的日趋严格，粉磨系统的生产能力和技术水平直接决定了企业的经济效益。

　　因此，对于水泥企业来说，如何提升粉磨工艺的能源利用率，在不影响磨机产量、增加生产成本的前提下，挖掘粉磨系统的节能潜力成为了关键。

　　如何根据各自企业的具体情况，运用好最新的粉磨技术和装备，使之能发挥其应有的特点和优势，是一个值得思考和研究的问题。当前，我国吨水泥的综合电耗与国际先进水平还有较大差距，可见水泥粉磨系统的优化和改进空间巨大，降低粉磨电耗，推行绿色节能粉磨系统，既是企业降本增效的手段，也是实现产业升级、节能减排的重要措施。

　　同时，粉磨系统的优化，对于水泥、混凝土及水泥制品等建材的品质也会大有裨益。

　　推动中国水泥工业的节能减排一直是中国水泥网多年来努力的重点方向之一。从2009年开始举办水泥粉磨峰会，到今年为止已经成功举办第五届，每年都推陈出新，每届都有新亮点，将粉磨领域的新装备、新技术一一呈现。

　　同时，中国水泥网拥有一流的专家顾问团队，粉磨领域顶级专家谢克平、高长明、邹伟斌、包玮、樊粤明等作为中国水泥网的高级顾问也将长期帮助企业解决生产过程中遇到的问题。

　　6月16日，由中国水泥网主办的2013第六届国际粉磨峰会将在南京召开。本次会议特邀行业领导、专家、学者、研究机构和水泥企业等行业精英，以“提升系统节能”为主题，围绕粉磨系统工艺参数优化、精细化操作、安全稳定运行、提高运转率和粉磨无球化等热点和难点问题进行深入交流与探讨，并特邀标杆水泥企业分享节能粉磨操作经验，助推水泥企业节能降耗技术的进一步提升。

　　虽然，水泥粉磨技术在短短几年内得到了长足的发展，大大降低了粉磨能耗，提高了水泥生产线工艺粉磨效率。但是，当前，我国水泥企业粉磨能耗现状仍存在技术水平参差不齐、管理不到位、人才缺乏、装备落后等弊端。

　　未来，水泥行业在粉磨技术装备的进步方面责任重大，仍然还有很长的路要走，粉磨系统的节能降耗也将是一个长期的课题。最终实现“引领和超越”世界水泥工业，始终是中国水泥行业孜孜以求的目标。