一种摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备,广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。
摇床主要由床头、电动机、调坡器、床面、矿槽、水槽、来复条以及润滑系统等八个部分组成床面的纵向 。
往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转摇杆随之上、下 运动,摇杆向下运动时,肘板推动后轴和往复杆向后移动,弹簧受到压缩床面是通过联动座和往复杆相连的,所以此时亦使床面作后退运动,当摇杆向上运动时,由于受到弹簧的伸张力推动,床面随之向前运动。
影响摇床使用寿命的因素有哪些
摇床从最初的直条床面摇床发展到单曲波床面摇床,再到双曲波床面摇床,摇床的处理量、回收率、富集比数值都是相当高的。下面为大家介绍一下影响摇床使用寿命的几点注意事项。
适宜的摇床床面横向坡度,增大横向坡度,矿粒下滑作用增强,提高了尾矿的排出速度,但精选区的分带变窄,一般处理粗粒物料时,横坡应大些。
操作条件适宜时,物料在摇床上分带是明显的,而产品是按照要求的分选指标来截取的,可以分为2~4种产品。中矿一般要进行再处理。当操作条件变化时,分带情形会随之变化,此时接取的位置也必须进行相应的调整,才能保证选别指标的稳定。
给矿量过大,回收率会显著下降。另外,给矿量一经找准,必须保持持续均匀,否则分带将不稳,引起选别指标的波动。所以要给矿量适当且均匀,给矿量大小与入选粒度有关,粒度越粗,给矿量应越大。对于特定物料,给矿量应控制在摇床床面利用率大、分带明显、尾矿品位在允许范围之内。
技术人员要熟练操作机器,认准对待工作,爱护机器,才能让机器更久更好的被利用。
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