磨矿机的工作原理简介

　　磨矿机的工作原理简介

　　磨矿机在工作过程中，原料通过空心颈给入空心圆筒（其两端有端盖）进行磨碎。圆筒内装有各种直径的磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）。当圆筒绕水平轴线以一定转速回转时，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力作用下，随着筒体达到一定高度，当他们自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。

　　同时，在磨机动转过程中，磨矿介质相互间的滑动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。由于不断给入物料，其压力促使筒内物料由给料端向排料端移动。湿磨时，物料被水流带走；干磨时，物料被抽出筒外的气流带走。

　　在磨矿机中，磨碎介质被提升的高度和下落的轨迹与筒体转速、介质数量及衬板型式有关。一般情况下，按磨矿机筒体转速由低到高，可将介质运动状态分为三种：即泻落状态、抛落状态和离心状态。

　　泻落状态时：磨机在低速运转时产生泻落式运动状态，物料主要靠介质相互滑动时产生压碎和研磨作用而粉碎。棒磨机和管磨机一般在这种运动状态下工作。

　　抛落状态时：磨机在较高速度运转时产生抛落式运动状态，此时磨碎过程以冲击为主，研磨次之。球磨机一般在这种运动状态下工作。

　　离心状态时：当筒体转速提高到某极限值时，即达到或超过临界转速时，所有介质都随筒体转动而不会下落，此时便称为介质的离心运动状态。在离心状态下，一般就不产生磨碎作用。因此，普通磨机一般在这种状态下工作。