对辊式破碎机辊面损坏修复方法

　　对辊式破碎机是矿山设备中常见的设备之一，主要用来对物料进行粗碎或中碎工作，对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成，结构比较简单，破碎机大，易维修等特点，在水泥、矿山、化工、电力、冶金、煤矿等行业得到了广泛的应用。
　　对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，两辊做想象运动，进行挤压破碎，成品物料自然落下，其特点是入料粒度大和对出料粒度的可调、可控性，特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。但是对辊式破碎机在破碎生产过程中，破碎机的辊面容易受到损坏，因此为了节省成本，需要注意对破碎机辊面进行修复，下面具体介绍两种修复办法。
　　1、就地切削法
　　就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在双辊破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。

　　应用这种方法时应注意以下几点：
　　①控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。
　　②对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。
　　③刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。
　　2、就地堆焊法
　　就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且对焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。
　　堆焊时应注意以下事项：
　　①选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。
　　②电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。
　　除此之外，还可以采用拆卸后修复法，就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来，经车削修复后在安装到机器上使用。
　　③堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。
　　对辊式破碎机在进行对矿石、岩石等硬物料进行破碎时，由于物料的形状大小不一致，长时间工作的话对机器的磨损较为严重，在使用过程当中一定要定期对身背进行检修、保养，出现故障或损坏及时修复，保证设备正常运行，避免对生产线造成不必要的麻烦。