反击式破碎机破碎原理及其特点

　　反击式破碎机（又称冲击式破碎机）是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
　　就运用机械能的形式而言，应用冲击力“自由”破碎原理的破碎机，要比以静压力的挤压破碎原理的破碎机优越。比如碎矿设备（颚式、旋回等）基本上都是以挤压破碎作用原理为主的破碎机，
　　反击式破碎机虽然出现较晚，但发展极快，目前，它已被我国的水泥、建筑材料、煤炭和化工以及选矿等工业部门广泛用于各种矿石中、细碎作业，也用做矿石的粗碎设备。反击式破碎机之所以如此迅速发展，主要是因为它具有下述的重要特点：
　　（1）破碎比很大。一般破碎机的破碎比最大不超过10，而反击式破碎机的破碎比一般为30～40，最大可达150。因此，当前采用的三段破碎工艺流程，如用一段或两段反击式破碎机就可以完成了，从而大大地简化了生产流程，节省了投资费用。
　　（2）破碎效率高，电能消耗低。因为一般矿石的抗冲击强度比抗压强度要小得多，同时，由于矿石受到打击板的高速作用和多次冲击之后，矿石沿着节理分界面和组织脆弱的地方首先击裂，因此，这类破碎机的破碎效率高，而且电能消耗低。
　　（3）产品粒度均匀，过粉碎现象少。这种破碎机是利用动能破碎矿石的，而每块矿石所具有的动能大小与该块矿石的质量成正比。因此，在碎矿过程中，大块矿石受到较大程度的破碎，但较小颗粒的矿石，在一定条件下则不被破碎，故破碎产品粒度均匀，过粉碎现象少。
　　（4）可以选择性破碎。在冲击碎矿过程中，有用矿物和脉石首先沿着节理面破裂，以利于有用矿物产生单体分离，尤其是对于粗粒嵌布的有用矿物（如钨矿等），这点更加显著。
　　（5）适应性大。这种破碎机可以破碎脆性、纤维性和中硬以下的矿石，特别适合于石灰石等脆性矿石的破碎，所以，水泥和化学工业采用反击式破碎机是很适宜的。
　　（6）具有三级破碎以及整形的功能，因而破碎比大，产品形状呈立方体，可选择性破碎等优点。
　　（7）设备体积小，重量轻，结构简单，制造容易，维修方便。
　　基于反击式破碎机具有上述这些明显的优点，当前各国都在广泛采用，大力发展。但是，反击式破碎机的主要缺点，就是破碎硬矿石时，其板锤（打击板）和反击板的磨损较大，此外，反击式破碎机是高速转动且靠冲击来碎矿的机器，零件加工的精度要求高，并且要进行静平衡和动平衡，才能延长使用时间。