引进战略伙伴寻求发展

    上世纪90年代，云南CY集团有限公司（云南机床厂）由于历史上的诸多原因，债务缠身，负担沉重，技术改造停滞。2003年，产量从过去的3500台急剧萎缩到800台，年销售收入从近2亿元降到5500万元，出口创汇从1300万美元降到300万美元；2004年上半年，仅生产机床151台，相当于过去半个月的产量；2004年7月，产出为零。生产已经处于停产半停产状态，债务高达3亿多元。

    为引进战略合作伙伴寻求发展，CY集团选中了沈阳机床集团。“与沈阳机床集团重组非常不容易，完全就是当年鏖战急，如今成一统。因为业界‘北有沈一，南有云机’的说法，足以证明曾经都是强大的竞争对手，但现在却要跟对方谈合作，难度是显然的。”CY集团总经理张士第说，“重组不仅仅是引来了资金，更重要的是带来了先进的企业文化、管理理念，实现市场资源、技术资源的共享。”

    “瘦身”与“转身”间突围

    在借鉴沈阳机床的管理模式后，CY集团将全公司行政机构精简为8部1室，11个车间，中层管理人员从108人精简到31人，并坚持一个原则、在六个着力上下功夫，再造企业新的生产经营模式。一个原则，即“只为成功找方法，不为失败找理由”。六个着力，一是着力转变职工思想观念；二是着力进行机构调整和人事制度改革；三是实现生产组织结构的调整；四是着力快速恢复生产经营；五是着力进行分配制度改革；六是着力推进技术研发工作。分配原则也定位为效率优先，兼顾公平。这一系列改革措施调动了广大员工的工作积极性。

    CY集团在“转身”与“瘦身”间完成了突围。截至2005年12月6日，与沈阳机床集团重组仅一年，CY集团生产各类机床7200台，提前25天完成全年生产任务，经济指标比2004年翻了两番。2007年，CY集团发展速度倍增，与重组前一年相比，机床产量为10.4倍，工业总产值为15.6倍，销售收入为16.9倍，数控机床达到3000台以上，达到原CY普车最好年产水平；与CY集团历史最好水平相比，产量提高5倍，产值提高5.3倍，销售收入提高5倍，数控机床产量提高15倍，出口创汇超过历史最好水平，达到了1430万美元。今年，CY集团机床主业将实现11.5亿元，其中数控机床产值将达到6亿元，产值数控化率将达到50%以上。

    产销规模再创新高

    沈阳机床集团进入昆明机床以后，提出了“以规模提升利润，实现从存量到增量的增长”的经营理念，对原有生产制造系统实行重大变革，对生产流程进行再造，适应现代化生产需要。

在生产管理中实施节点控制，准时生产，一次涂装，分序装配，实现了精密机床制造的专业化生产。在管理上实现了复杂问题简单化，简单问题集成化。生产现场变市场，实现了与客户端零距离接触。装配能力增强，产能得到有效提升，实现了从人工管理到计算机管理的信息化跨越，为下一步实施ERP奠定了基础。从2007年1~4月卧式镗床产量月均40~50台，到6月份100台，再到2008年月产达131台，昆明机床在一年内完成了三级跳，产销规模实现了历史性跨越。据昆明机床的年报显示，2007年，生产大型精密机床1035台，产值达9.6亿元，实现销售收入13亿元，实现利润2.97亿元。一批新型卧式加工中心等高端数控产品开发实现重大突破，最新研发的65系列加工中心一进入市场就受到用户青睐。

    最令昆机人自豪的是产品数控化率大幅提升，数控机床的产值比重越来越大，2007年超60%，2008年新增订货9亿元，数控化率达78%，并出口到美、俄、韩等国。批量出口韩国4台大型落地镗铣加工中心，创造了国内同行业出口中价值最高的订单。目前，昆明机床的大型落地铣镗床、卧式镗床产销规模分别居全国第二，综合产销规模则达到全国第一。

    打造昆明集群

    “企业管理也具有动态性。一个企业，如果它的管理长期保持在同一状态，那么它的生机也就没有了。企业管理的动态性客观上要求人们在动态中把握和驾驭它，也就是要求人们以发展的眼光看待企业管理，不断创新管理体系。”昆明机床董事长高明辉说。昆明机床与CY集团将肩负历史使命，两家企业今年将实现30亿元的产销规模，做大做强昆明集群。

    2008年，昆明机床将以特1号、2号工程（即为湖南某大型私营企业一次性提供一批高端数控机床；为国内某大型装备制造企业提供两条柔性生产线等项目）为契机，发挥精密制造优势，续写大型精密产品的辉煌。CY集团将以“突破两个结构调整、优化制造资源配置，实现管理版本升级、提升质量规模效益”，在产销规模上突出产品结构调整，稳固出口优势，提升产品数控化率。