客服热线:0371-56079958 环球破碎机网在线客服在线客服

变废为宝!重庆海螺如何打造绿色智能制造工厂

2024-06-20来源:环球破碎机网

       6月10日,位于忠县工业园区的重庆海螺水泥有限责任公司(以下简称重庆海螺)餐厨垃圾生物降解无害化处置中心,一台专用车辆将餐厨垃圾缓缓倒入消纳池。2小时后,这些餐厨垃圾就变成了油脂和有机肥原料。

        这是全国首个利用水泥窑协同处理餐厨垃圾系统。
 
       重庆海螺是安徽海螺集团有限责任公司全资子公司,2008年落户忠县。记者在现场看到,餐厨垃圾通过投料储存、预破碎、有机分选、除砂、油脂提取及好氧发酵等程序,在生物降解后就变成了油脂和有机肥料原料。这些有机肥可用于柑橘、蔬菜等农作物种植和园林绿化;油脂则进入水泥窑作为制造水泥的燃料,从而替代燃煤。据了解,按年处理2万余吨餐厨垃圾计算,该系统产生的油脂用作水泥窑燃料,每年可减少二氧化碳排放4966吨,减少二氧化硫产生量16吨,减少氮氧化物产生量14吨。
 
       “过去,重庆海螺也存在电力损耗高、热力利用效率低等问题。”忠县工业园区负责人介绍,近年来,忠县一方面实施重点行业领域节能降碳行动,引导企业争创国家级和市级绿色工厂,一方面强化长江经济带负面清单管控,大力招引一批绿色低碳优质产业项目
 
       “餐厨垃圾项目就是我们创建‘无废城市’的重大基础性项目。”忠县相关负责人说,忠县城区共有餐饮门店400多家,每天产生餐厨垃圾60余吨,以前处理这些餐厨垃圾主要采取填埋措施,但随着各地垃圾填埋场告急,以及存在漏液、沼气安全等风险,这种填埋处理方式已不能适应需要。
 
       为此,忠县与重庆海螺签订协议,总投资5000万元,实施利用水泥窑资源化处置餐厨垃圾项目。去年2月,餐厨垃圾生物降解无害化处置中心建成投用,有效解决了忠县及周边区县餐厨垃圾处理难题。
 
       同时,重庆海螺不断推行水泥生产向数字化、绿色化转型,既治理环境,又降碳改造。
 
       这些年,重庆海螺先后改造三条线SCR烟气脱硝系统,新建石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫系统,对三条生产线窑头、窑尾进行除尘设备电改袋,建成三条日产4500吨水泥熟料生产线、六台年产能640万吨水泥的水泥磨、两套纯低温余热发电系统、一套光伏发电系统,同时还拥有一条年产量200万吨的骨料生产线,一套日处理200吨城市生活垃圾处理系统、一套日处理60吨餐厨垃圾处理系统。
 
       节能技改、余热发电、原料替代……重庆海螺系列举措,大幅降低了水泥生产过程中直接产生的碳排放,每年可节约标煤20978吨,节约用电2790万度,减少二氧化碳排放54542吨。重庆海螺先后荣获“国家级绿色工厂”“国家级绿色矿山”“国家级智能制造示范工厂”“环保A级企业”等称号,成功打造出一座“花园式水泥智能制造工厂”。
 

 


文关键词:

重庆海螺 固废利用

责任编辑:王子祺
环球破碎机网版权与免责声明:(点击查看)
向本网编辑提供资讯线索 热线:0371-56079958 E-mail:ycrusher@126.com
返回环球破碎机网首页
热度排行
Ycrusher.com 环球破碎机网 Copyright © 2007-
设为首页 | 加入收藏 | 广告合作 | 联系方式 | 关于我们 | 服务项目 | 网站导航 | 网站建设 | 加盟会员 | 友情链接 | 申请链接
业务联系:(总机)0371-56079958 邮箱: 本站法律顾问:河南光法律师事务所
客服QQ:环球破碎机网客服:2242538890 2233515786 280327213 技术:环球破碎机网技术支持:497398702 MSN:
软件著作权:2016SR275876 豫ICP备11007950号 增值电信业务经营许可证:豫B2-20190850 软件著作权:2016SR275876

豫公网安备 41010502002251号


扫破碎机网微信公众号-阅读行业最新资讯