当前，机制砂产业处于快速发展阶段，国家及各级政府相关部门不断出台新的环保政策，逐渐以机制砂取代原有的河砂、海砂等建筑用砂。

 

　　在这一背景下，实验室多孔陶瓷团队利用在金属基陶瓷复合材料领域多年的技术积累，在不到一年的时间内，成功研制出抗冲击耐磨损的金属基陶瓷复合材料制砂机衬板。经检索，目前国内尚无同类应用于制砂机这种极端恶劣工况条件下的复合材料衬板。

 

　　采用超高压铸造成型技术，解决了传统铸渗工艺中金属与陶瓷颗粒界面润湿性差、结合力不好的共性问题，通过对基体材料优化设计以及陶瓷增强体材料定向设计，研发成功的复合材料兼具抗冲击与耐磨损，综合性能大幅提升。结果表明，与市场普遍应用的高铬合金相比，耐磨复合材料使用寿命提高了4～8倍。

 

 

　　与会专家认为，这种耐磨复合材料的应用，将极大提高机制砂生产企业的生产效率，降低企业生产成本，同时，显著降低金属离子对环境造成的污染，对我国机制砂行业将带来深刻影响。

 

　　王恩哥院士指出，多孔陶瓷团队下一步的重点工作，是集中力量对制砂机耐磨材料及装备进行系统化的研究，并适时拓展应用领域，同时，做好成果转化及产业化的准备工作，早日实现规模化生产，为国家和地方经济发展做出应有的贡献。

 

　　今年以来，我国机制砂发展再迎利好消息，为解决河砂紧缺局面，按照国家十部门《关于推进机制砂石行业高质量发展的若干意见》提出的对机制砂石“严格质量管控、实施标准引领”要求，交通运输部发布《交通运输部办公厅关于提高公路工程机制砂应用水平的通知》，交通运输部提出对机制砂石质量给出具体参考标准，各地可结合实际情况在应用过程中制定实施细则，不断加强机制砂生产与应用过程中的质量管控，确保机制砂质量。2020年我国将完成公路水路投资1.8万亿元左右，这是机制砂应用的超大市场之一。

 

　　机制砂产品质量的关键之一是制砂装备，加快推进我国制砂机关键材料研发意义重大！