采矿师谢宪中：如何创新骨料线设计 推进供给侧改革！

谢宪中：国家首批注册采矿师、资深矿业工程专家、 天津水泥工业设计研究院、教授级高工。

日前，中国水泥网记者近日采访了国家首批注册采矿师、资深矿业工程专家、天津水泥工业设计研究院 谢宪中教授级高工。对于记者提出的问题，谢宪中教授都一一解答。

记者：水泥企业生产砂石骨料中普遍存在的问题

谢宪中：水泥企业生产砂石骨料具有资金、资源、矿权、管理、降本、利废的优势，但也存在一些局限性的问题：具体表现在以下几方面：

1、石灰岩的分布制约水泥企业的砂石骨料生产线的布局

我国虽然是世界上石灰岩矿资源丰富的国家之一，除上海、香港、澳门外，在各省、直辖市、自治区均有分布。据初步统计，全国石灰岩分布面积达45万Km2左右，约占国土陆地面积的1/20，其中能供做水泥原料的石灰岩资源量约占总资源量的25%～33%：全国已发现水泥石灰岩矿点近8000处，其中已探明资源量的有1286处，其中大型矿床257处、中型481处、小型486处（资源量大于8000万吨为大型、4000～8000万吨为中型、小于4000万吨为小型)，共计保有矿石资源量542亿吨，其中石灰岩资源量约504亿吨，占93%；大理岩资源量38亿吨左右，占7%。为了满足环境保护、生态平衡，防止水土流失，保护风景名胜等方面的需要，特别是随着我国小城镇建设规划的不断完善和落实，可供水泥及骨料生产的石灰岩的开采量还将逐步减少。

但是，上述资源的分布却很不均匀：上海市、香港、澳门等地无保有石灰岩资源量分布，即使在同一省份，也是分布很不均的。中国的碳酸钙四大生产基地是：陕西省保有资源量49亿吨，为全国之冠；其余依次为安徽省、广西自治区、四川省及重庆市，各保有资源量34～30亿吨；山东省、河北省、河南省、广东省、辽宁省、湖南省、湖北省，各保有资源量30～20亿吨；黑龙江省、浙江省、江苏省、贵州省、江西省、云南省、福建省、山西省、新疆自治区、吉林省、内蒙古自治区、青海省、甘肃省，各保有资源量20～10亿吨；北京市、宁夏自治区、海南省、西藏自治区、天津市，各保有资源量5～2亿吨。

总结：砂石骨料生产线宜靠近原料基地，受先天资源分布影响，出现“有市场的地方无资源”，“有资源的地方少市场”。

2、少数水泥企业用于制作砂石骨料的夹石的抗压强度有一些局限性

少数水泥企业用于制作砂石骨料的夹石的抗压强度不太高，大约为50-101MPa，这在生产高端优质骨料时，受到一些制约（可通过创新骨料线的工艺设计，整形骨料粒形、优化颗粒级配等，来弥补这一先天的缺陷）。

记者：如何防止砂石骨料生产线出现局部过剩现象？

谢宪中表示：

李克强总理在《政府工作报告》指出：2017年要完成铁路建设投资8000亿元、公路水运投资1.8万亿元，再开工15项重大水利工程，继续加强轨道交通、民用航空、电信基础设施等重大项目建设，这对砂石骨料生产线新建上马是重大利好。尤其是固定资产的投资加大，铁路、公路、水运港口、重大水利工程、轨道交通、民用航空、电信基础设施投资的加大，可能刺激有关联的砂石骨料生产线上马速度越来越快，产能也愈来愈大，未来将会出现局部产能过剩的现象，因此，合理规划布局骨料工厂，创新设计高端优质骨料，则显得尤为重要。

1、合理规划布局骨料工厂，提高预见性

做好市场调研，搜集第一手海量市场资料，并进行大数据处理，合理规划或布局、创新设计或总包。

2、创新设计高端优质骨料，找准发力点

开采低碳化、资源利用高效化、生产工艺环保化、矿山环境生态化的绿色优质骨料生产线，引领优质砂石骨料业态的发展，切实避免低水平重复投资，减少无效供给、扩大有效供给，更好适应和引导需求，提高砂石骨料供给侧改革的精准性、有效性、针对性。

记者：如何利用废石创新设计高端优质砂石骨料生产线，创造新的利润增长点

谢宪中：

1、骨料粒形、骨料的级配等技术指标方面下功夫，做到优质优价。

水泥企业生产砂石骨料，如果是利用现有水泥矿山，一般矿岩石中含钙较高，少数矿山的岩石抗压强度不太高，大约为50-101MPa，这在生产高端优质骨料时，受到一些制约（可通过创新骨料线的工艺设计，整形骨料粒形、优化颗粒级配等，来弥补这一先天的缺陷），因而骨料只能用于普通中等标号的混凝土，这样的骨料，市场供应充足（未来将会出现局部产能过剩的现象），售价不太高，而市场的规律是“物以稀为贵”。然而，如果生产的骨料具有良好的粒形和颗粒级配，混凝土的性能和品质都将有较大改善。

2、在砂石骨料生产线设计建设时，在设备选型和加工工艺流程方面，需重点关注骨料的岩性和级配。

备注：一般来说，骨料产品受岩性、加工工艺流程、设备选型、设备制造厂家的实际业绩等因素的影响。因此，企业只有社戏选好原材料《岩性》、创新设计加工工艺流程，才可以提高骨料质量，增添效益。