四建公司承建的内蒙古中天合创项目磨煤机安装施工共有14台，分布于煤浆制备厂房内，四建公司项目部高度重视此项工作，专门成立了以公司现场服务组、磨煤机安装协调组，在前期合理安排、精细策划，克服配件到货晚，安装工作量大，工艺要求高等困难，根据现场实际情况，优化施工计划，组织设计滚筒衬板安装的专用工具，提高了工效、降低了劳动强度，在各部件到货之后马上组织人力进行施工，各专业之间紧密配合，无论是从施工计划节点还是人员岗位分配情况，都力求做到事无巨细。各岗位分工明确，各工种坚守其责。

　　机组的驱动系统在到货后发现有很多部位在制造厂未完成加工，这无疑加大了施工任务量，增加了施工难度。为此，设备专业现场制作了各种钻孔用的胎具和半联轴器加热用的油槽，出色地完成了这两项工作。磨煤机主电机的安装、主轴承、减速机、离合器、加棒机及慢驱装置均在项目参战职工的不懈努力下一台又一台的完成就位、灌浆。

　　四建公司电仪专业施工由于制造厂不提供现场技术指导及设备配套材料供货，14套磨煤机设备到货后因无配套电缆及图纸问题，无法施工。四建公司主动联系总承包单位一起从施工图纸入手，修改制造厂图纸中错误，发工程联络单确定磨煤机本体设备至现场控制柜电缆数量、型号，(每套设备10根电气电缆共1582米)修改现场控制柜中配套元件与设备不匹配等一系列问题。方案确定后立即组织人力按方案执行，动力配管，电缆敷设、电缆接线，设备调试一道道工序有条不紊的在执行。

　　磨煤机的仪表安装工作难度很大，在没有厂家技术指导、没有图纸的情况下，气动离合器、减速机、喷雾系统等设备的控制柜和气路接管经过多次与业主、工程监理、总承包单位讨论，才最终定下方案。由于无厂家技术人员服务，磨煤机每台13根主电缆每根约30多米仪表电缆共300多米，14台磨煤机约5000多米电缆型号和数量无提供。四建电仪专业施工人员克服各种困难，根据现场的实际情况，结合以往经验和监理、业主的协商后开展施工。项目部协调组织抽出经验丰富的调试人员专人负责磨煤机的调试工作，在只有接线图纸没有原理图的情况下，仔细研究现场的情况查线整改调试109点，最终按时完成了磨煤机试车前的电仪安装施工。

　　制煤浆设备磨煤机一次试车成功，为下一步加棒和进料奠定了基础，为这个项目“5.30”顺利中交奠定了坚实基础。