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河南能源鹤煤九矿完成对振动筛车间排矸三部皮带改造

2016-03-08来源：环球破碎机网

　　“上个月，我们完成了对动筛车间排矸三部皮带的改造。改造后的皮带工作效率有了很大提高。”3月4日，河南能源鹤煤九矿机运队明勋说。

　　该队动筛车间排矸三部皮带原设计方案是使用机尾进行驱动，容易出现皮带打滑、压死等现象，是机尾传动的“短板”。为了保证排矸系统的安全运行，减少皮带打滑、压死等现象，该队职工在皮带机头处安装了一套驱动系统，达到皮带机头机尾双驱动的效果，大大提高了排矸三部皮带的工作效率。
　　李明勋说：“以前，因为皮带容易出现打滑、压死等现象，我们几乎每周都要维修皮带。自从进行了技术改造，这两个月，我们没有维修过一次皮带，节省了不少维修费。”
　　除了提高皮带工作效率外，该队还积极想办法为设备盖“棉被”降低噪声，为职工创造了良好的工作环境。“以前，因为设备噪声过大，我在工作现场和工友交流基本靠吼。下班回到家，老婆孩子总埋怨我说话声音太大。但现在不会这样了，因为我们队采取了一系列降噪声措施。”机运队振动筛司机张彦林说。
　　据了解，动力筛振动选矸时的轰鸣声加上矸石从高空落下的声音，使工作地点的声音达到八九十分贝，职工工作时需要大声喊话才能交流。虽然该队以前为职工配发了耳塞，但效果不太理想。
　　为此，该队从噪声产生的源头想办法，去年年底，完成了对溜煤筒和落煤点的溜煤槽的降噪声改造，将高压弹簧压条固定在这些设备周围，给它们盖了一条半尺厚的“棉被”，降低了噪声。张彦林说：“以前选矸巷噪声大，大家干活时情绪容易受影响。现在噪声小了，大家可以谈笑自如，干活更有劲儿了，工作效率也提高了不少。”通讯员：李志鹏

文关键词：

动筛车间 能源鹤煤

责任编辑:宋欣
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