9日（初二）上午，正在紧张生产的深加工2#皮带线磁选皮带发生故障，维修组当天值班人员接到调度通知指令后就迅速赶到现场进行处理。他们采取皮带裂口处上下定两块皮带的方法进行了快速维修，并进行了检修质量确认工作，皮带恢复生产。当天下午4点多，该皮带上的一块刮料皮又刮开了，他们又进行了紧急处理。针对该皮带多处地方均需要做出处理的问题，他们给出意见：要想彻底消除皮带故障隐患，必须更换皮带。但是仅剩下一天的停产检修时间，因为该皮带生产线生产的活性块必须得保证二炼钢生产的使用，是我们完成指标任务重要的创效点，生产节奏非常紧。为了保证第二天检修任务的完成，他们交班给当天夜班值班人员对皮带的长短进行了测量，准备好需要更好的新皮带，并把需要粘接的皮带口撕开。紧跟着第二天当天白班值班人员第一时间就位，由黄常安副班长统一指挥分两班进行，一班人打磨皮带口，一班人到现场上皮带卡子，做好了充分的皮带更换准备工作。更换中，他们拿导链拉、拿撬杠橇、用大锤打；轮换抹皮带胶、拿碘钨灯烤；一起用铁定固定皮带接口。这次更换皮带工作，不仅为止血倒逼指标的完成添了力，也充分体现了交接班制度的重要性、严格性、责任性和配合度。