在生产组织上，该矿针对东烧厂“二对三”选矿工艺调整，实施巷运夜班单班生产，严格执行准时化和躲峰生产，岩破系统白班检修、夜班生产，提高设备效率，降低维修费和定额消耗。实施经济运行模式，在重点保证矿石输出基础上，岩石胶带运输系统及配套设备停止运转，集中安排设备检修整备。优化汽运公路网络，利用油耗管控系统，降低柴油、轮胎消耗。增加采场可选性好及高品位矿石输出，提高采场矿石的可选性和品位，实现采选综合效益最大化。

　　在设备维护方面，该矿加强了设备点检维护，降低设备运行维护成本。优化设备检修模式，完善设备定修模型，合理安排检修项目，科学制定维修计划和维修方式。采用设备状态修、小修、局修和维修预防等方式，强化检修质量，延长设备计划检修周期，以最经济的投入保障设备稳定运行。该矿统一管理各作业区的机旁备件，建立备件计划、使用、消耗闭环管理，杜绝备件浪费。加强两级机关、工人休息室和仓库等电取暖设备、设施、用水管理，杜绝跑冒滴漏现象。合并铁路站场，降低维修费用。开展设备技术改造，降低维修成本。利用废旧铁轨对破碎机下料内部方钢及各部漏斗进行改造，降低漏斗衬板磨损率，减少物料对胶带的磨损，提高胶带使用寿命。