由合肥水泥研究设计院和中建材(合肥)机电工程技术有限公司共同承担的 “日产万吨水泥熟料生产线入窑生料斗式提升机技术装备研究”项目,2014年6月6日在北京通过了由中国建材联合会组织的专家鉴定。
参与人员合影
合肥水泥研究设计院早在2001年就开始了针对水泥厂钢丝胶带斗式提升机的专门研究,先后研制成功了与日产700t/d至5000t/d吨水泥熟料生产线配套的多种规格的入窑生料钢丝胶带斗式提升机,产品在国内市场占有率达到80%以上,并批量出口到国外,受到用户一致好评。随着日产万吨水泥生产线在我国建设,钢丝胶带提升机由于输送高度大,输送量大等因素,成为万吨水泥生产线中少数几项依赖进口的装备。合肥水泥研究设计院和中建材(合肥)机电工程技术有限公司针对这种情况,发奋图强,潜心钻研,刻苦攻关,终于成功研制出拥有我国自主知识产权的日产万吨水泥熟料生产线钢丝胶带提升机,并在徐州中联水泥有限公司、海南华盛天涯水泥有限公司等投产应用。
来自中国水泥协会、中材国际工程股份有限公司、天津水泥工业设计研究院有限公司、南方水泥有限公司、武汉理工大学、中材装备集团有限公司、中国联合水泥集团有限公司、华新水泥装备制造有限公司、中国建材机械工业协会、南京凯盛国际工程有限公司、唐山冀东水泥股份有限公司等单位的专家组成的鉴定委员会在认真听取了项目负责人周啸同志所作的技术报告以及徐州中联水泥公司用户代表陈嘉斌副总工程师介绍日产万吨水泥熟料生产线胶带提升机在该公司的运行情况报告后,高度肯定了合肥水泥研究设计院10多年来在钢丝胶带提升机研究方面所取得的卓越成绩和对我国水泥工业技术进步所做出的突出贡献。一致认为:
一、提供的资料齐全、数据可信,符合鉴定要求。
二、项目研制的关键技术和主要创新点是: 1.研制出抗撕裂、抗疲劳、耐热等综合性能优异的专用钢丝胶带及新型胶带接头连接装置; 2.开发了同步平衡张紧装置、自动纠偏头轮、导向张紧尾轮等构成的提升机自动纠偏系统,较好地解决了复杂工况下钢丝胶带运行跑偏问题; 3.开发了提升机头轮安全闭锁装置,与减速机逆止器共同组成双保险安全保障系统,有效防止了设备突发故障时头轮反转,提高了设备的安全性。
三、项目成果已在徐州中联水泥有限公司10000t/d、海南华盛天涯水泥有限公司12000t/d熟料生产线的窑尾应用,两年多的运行表明:设备运转稳定、可靠,使用效果良好,提升高度达144.6m,生产运行提升量满足万吨线生产需求。
四、该成果已获授权专利4项(专利号:ZL20132 0574677.7等),具有自主知识产权,实现了目前世界上最大规模水泥生产线入窑生料提升机自主研制,填补了国内空白,主要技术经济指标达到国际先进水平。
五、成果的推广应用对推动我国水泥装备制造大型化、国际化具有重要意义,经济和社会效益显著。
建议:进一步拓宽应用领域。
中国建材联合会徐永模副会长等、原国家建材局科技司谢泽司长、中国建材集团科技部郅晓主任、合肥水泥研究设计院周云峰院长等出席了鉴定会。