开滦范各庄矿业管理技术创新“双轮驱动”显成效

　　近年来，开滦股份范各庄矿业公司以建设科学发展示范型矿井为目标，创新思路，全面加强管理和技术创新，有效促进了企业管理水平的提升。2011年以来，该公司先后完成自主科技创新项目392项，依靠科技创新实现增效6500多万元，并获得“煤炭工业科技创新示范矿”的荣誉称号。

　　范矿公司坚持把人才培养作为实现企业发展和提高企业核心竞争力的第一要务。为加强创新型管技人才队伍建设，大力推行“领导在一线指挥、示范在一线体现、问题在一线解决、经验在一线总结、人才在一线培养”的“一线工作法”，提高了管技人员现场履职能力。

　　该公司还着眼打造素质过硬的创新型操作员工队伍，建立了开放式的学习系统和技术练兵基地，通过实施员工技术练兵比武、导师带徒、岗位技能升级、技能实训、建立员工创新工作室等一系列措施，初步形成了初、中、高级员工和首席员工梯次创新人才培养格局，先后涌现出全国煤炭工业百名优秀青年矿工吴滨，河北省国资委有突出贡献的优秀高技能人才李玉顺等一批代表行业发展水平的高技能人才。

　　此外，他们广泛开展群众性创新创效活动，围绕“科技创效、科技兴企”主题，深入开展“三十”创新、职工“五小”攻关等群众性创新创效活动，创新项目科技含量和创新成果转化率大幅度提高。其中，轻放工作面下端头支护、真空过滤机的反吹风卸料装置和用于密封式制样粉碎机电机与偏心块的连接装置等16项创新项目获得国家实用新型专利和发明专利。

　　该公司将创新的着力点和突破口放在解决制约矿井可持续发展的瓶颈上，推进科技创新成果与生产实践的无缝对接。他们围绕稳定矿井生产规模、提高煤炭资源利用率，积极推进断层附近复杂构造边角煤层和薄煤层的安全高效开采，特别是首创铁路桥下放顶煤开采减沉注浆技术，成功实现大跨度铁路桥下7、8煤层合区的安全高效回采，挖潜煤炭储量300多万吨，实现效益28546.94万元，为“三下”开采积累了宝贵经验。

　　为提高矿井安全高效水平，围绕制约安全生产的关键环节，积极组织课题攻关和创新实践，自主研发的剪刀式双向阻车器、绞车盘绳器、检修液压支架侧护板压力簧组装平台等多项创新成果，在煤炭行业保持了领先地位。推广实施自燃发火束管监测，应用风动连锁风门等先进适用设备，有效提高了矿井安全可控度。在设备改造、优化生产工艺方面，推广使用新型转车平台、液压支架组装平台、掘进机机载超前支护装置和皮带机尾自移调正装置等新设备，为安全高效生产创造了有利条件。围绕提高洗煤回收率和产品质量，成功研发了重介质旋流器悬浮液自动控制系统并投入使用，精煤回收率提高了0.05%，年可增产精煤0.30万吨，创效益近500万元。

　　范矿公司坚持管理技术创新双轮驱动。积极构建“盯现场、跟循环”全过程走动管理模式，明确工作标准，加强过程控制，不断强化管技人员责任落实。广泛开展“工作指示复述确认”专项训练，有效规范了管技人员的管理行为。

　　投入使用精益管理信息系统，启动物资供应三级管理模式，初步实现了物资流转的动态在线管理，有效减少了物资超储和积压。积极推进机采科、营运科、机电科库房治理整顿，有效控制材料多支、超储、分散存储等问题，降低了库存，盘活了资产。