许厂煤矿综采一队：“三招”降本显效果

　　“说起降本节耗我们综采一队多面开花、多点进行从改变工艺流程降低能源消耗、重点抓过程控制提高材料回收、靠修废利旧减少材料投入，依靠技术革增加经济效益，与去年同期相比每月电源消耗节省3375元，材料回率增长17%，技术革新创造效益90余万元。” 综采一队党支部书记张涛告诉笔者。

　　改变工艺流程。原来我们工作面开启设备都是从里向外逐步开启，都是开启皮带→开转载机→开运输机→开采煤机，我们综采一队为进一步降低电能消耗（因交接班时运输设备都已开空），改变原来的开机顺序更改为从里向外逐步开启减少设备开机时间，即：开采煤机→开运输机→开转载机→开皮带。让我们来算一笔账现我综采一队皮带长900米，皮带运转速度为2.5米/秒，电机功率2×250，电费1.5元/度，每班可节省电费 37.5元，每天可节省电费112.5元。每月可节省电费3375元。

　　抓过程控制。为进一步促进材料回收真正把市场化落实到工作实处，我们按矿下达的产量任务计算出当月推进进尺，根据进尺计算出每班回收任务，每名职工回收材料交到指定的回收站开具《内部材料回收凭证》，上井后可根据《内部材料回收凭证》算出相应金额加到自己当班工资，为此我们综采一队制定了《材料管理规定》《回收材料价格体系》和《内部材料回收凭证》，通过这种正向激励制度促进材料回收工程控制，大大提高回收率，回收率与去年相比增长17%。

　　技术革新。精细开采一直是许厂煤矿的绿色发展战略，该矿综采一队担挑矿生产重任的同时，还做追求精细化开采的创新。一是“我们在转载机头、皮带机头安设缓冲防破碎装置，减少块煤自高处下落时摔碎，实行机尾贴机，单向割煤回采工艺。并在井下生产实践中得到了好成效。二是增加垫铁抬高破碎机锤头高度，从而使块煤的粒度变大，大大提高了块煤的回收率。 块煤产量由原先10%提高到了15%，每天可多出块煤200余吨、可为矿增收30000余元。