节能球磨机、破碎机、选矿设备等产品助力我国经济发展

　　节能作为我国近年来的首要任务，球磨机行业也在紧跟步伐，为推进我国经济结构调整，转变经济增长方式，节能、降耗、环保已成为未来我国实现可持续发展的基本国策和长远战略发展方针，球磨节能减排是发展的必然趋势。节能球磨机、破碎机、选矿设备等产品已然成为我国经济发展的助力。

　　随着矿产资源的综合利用技术及其相关产业的迅猛前进，2012年全国矿石采掘总量超过50亿吨，球磨机设已广泛用于资源开采、矿山建设中。提升技术含量、优化产品质量、加快节能减排等步伐，促进矿山开采的效率，成为球磨目前的最重要的任务。

　　目前，我国已成为世界上煤炭、钢铁、铁矿石、氧化铝、铜、水泥消耗量最大的国家，是世界上能源消耗第二大国家。节能球磨在工作时，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓。

　　该仓装设有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格的钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料篦板排出，完成粉磨作业。

　　据统计，在矿山行业球磨的耗电量约占整个生产环节的40%-50%，在水泥行业球磨的耗电量可以达到总用电量的70%，在火电行业球磨的耗电量占厂用电的30%，全国球磨耗电总量占全国发电总量的比例高达2%，造成了极大的能源和材料消耗。随着我国优质煤炭、矿石等资源的匮乏，工业生产中大量使用的较差物料使得球磨的粉碎效率普遍降低，从而使单位产值的能耗进一步加大。

　　节能球磨的研制成功使磨粉设备在矿山机械领域获得了较大的发展空间，其设计理念在于减缓能源对于用户在进行磨碎工作时的限制，给用户带来高效率低消耗球磨机设备。并针对球磨工作过程中振动过度产生的问题得到了有效改善。

　　球磨的基础强度和刚度不够是产生振动过度的主要原因，其主要原因就是由开路系统直接改成闭路系统，忽视了球磨的基础，从而引起球磨机体振动。

　　针对此种解决方案，可采取加固球磨的基础予以解决。节能球磨用大、小风轮的结构，使用一段时间后，大、小风轮变形，由于大风轮的回转直径较大，稍有不平衡，离心力就很大，引起机体振动。解决的方法是先调整大、小风轮，如效果不明显，可在大风轮上加配重，配重的大小及位置可根据情况而定。

　　适应性强、搭配灵活、低耗高产是节能球磨的一大特色，球磨设注重从环保科技的角度看问题，不断创新矿山设备向着绿色节能方向发展，切实为用户创造更多的绿色价值。