首钢长钢炼铁厂自制大功率块矿筛粉系统 节约成本15万元

　　首钢长钢炼铁厂块矿场地筛粉系统技改工程经过精心组织和施工，于近日联动试车成功后投入使用。自制的筛粉系统可将目前使用的低价位块矿的入炉比例由原来的10%提升到13%，助推了铁前降本工作，经济效益显著。

　　提高低价位块矿使用比例是降本增效的有效途径。由于块矿的含粉量高，原有的两台小功率振动筛筛粉机能力不能满足高炉大比例使用要求，且筛粉效果不佳，制约着高炉生产和铁前降本。尤其是在雨水较多时，极易造成生矿黏性增加，由于振动筛功率小致使生矿筛底经常堵塞，不能有效地将生矿粉末过滤掉，筛粉人员必须对筛底进行频繁的清理，不仅降低了筛粉效率，而且增加了职工的劳动强度。

　　对此，该厂在不影响正常筛粉的情况下，利用停用高炉废弃的托辊架、滚筒、振动筛、振动筛用电机以及配电控制柜等设备，由该厂设备科自行设计、自主制图，专人对施工进行了全程现场监督和技术指导；设备检修部负责施工安装，自制了一台大功率块矿筛粉系统。

　　经过实际使用，自制的振动筛不仅改善了筛粉质量、满足了高炉使用，而且保证了过筛块矿的储量，同时节约备件成本15万元。