该矿对破碎工艺实施改造，按照前期项目设计，选矿增产技改工程需要新增一台HP500细碎圆锥式破碎机，需要新建平台，增加一条N4皮带机，每班增设一名皮带工。实施此方案需对原12#皮带传动基础进行彻底改造，改造时间长、费用高，且对当期生产影响较大。为此，该矿组织选矿工程技术人员对设计单位提交的施工图纸认真组织会审，从有利于生产顺行又减少工程投资费用出发，优化扩产项目工程设计方案。该矿结合现场实际，经多次研讨后，提出将新增的HP500做为新中碎，原有的中、细碎2台破碎机做为细1、细2使用的方案。这样，可将N4皮带机与原4#皮带机放在同一平台，减少新建平台费用约4万，减少新增岗位工4人，年减少人工成本20万元。此方案只需对将原12#皮带基础进行局部改动，不影响选矿正常生产，同时可减少基础建造费用约2万元。

   

　　目前，选矿增产技改工程已经全部投入使用。选矿破碎生产工艺改造后，更合理，生产组织更为灵活，原中碎破碎机既可作为细碎也可作为中碎使用，避免了因新中碎出现故障导致整个系统停车的问题，年可减少停产损失约150小时，多生产铁精粉可创效650万元。