中国的广大西部地区矿产资源丰富,在党中央、国务院西部大开发的号召下,西部矿山企业面临着前所未有的发展机遇和挑战,只有加强科技进步和技术创新,采用先进的技术、设备和工艺,才能使西部矿产资源得到充分利用,降低成本,提高经济效益和社会效益,实现西部矿山企业的可持续发展。
由于西部矿山企业中细碎设备与国外的差距,在破碎工艺及系统的配置上存在明显差距,目前西部矿山企业现有的破碎工艺流程存在的 问题是:①破碎产品粒度大,难以贯彻以破代磨、多碎少磨的节能原则,能耗高;②工艺流程长,破碎段数多,需配备的破碎机、筛分机及转载的皮带运输机台数必然增加;③设备台数和作业段数多,所需设置的辅助操作岗位也必然多;④设备配置需要的高差大,造成土建和施工工程量的增加,并给总图和工艺配置造成困难;⑤投资成本、运转成本高。
圆锥式破碎机是破碎工艺流程 中的关键设备,因为圆锥破碎机是实现“多碎少磨”节能工艺的主要设备。与磨机相比,破碎机能耗低,金属消费量小,运转维护简单,因此有用破碎机部分取代磨机的趋势,也即当前粉碎领域所提倡的“多碎少磨”。
惯性圆锥破碎机以其先进的破碎理论、独特的设计思路、合理的机械结构和优良的性能代表了当前世界圆锥破碎机的最高水平,能够很好地满足“多碎少磨”新工艺的要求。
惯性圆锥破碎机的结构特点,惯性圆破碎机的结构如图下所示。
惯性圆破碎机的结构图
惯性圆锥破碎机机体通过隔振元件坐落在底架上,工作机构由定锥和动锥组成,锥体上均附有耐磨衬板,衬板之间的空间形成破碎腔。动锥轴插入轴套中,电动机的旋转运动通过传动机构传给固定在轴套上的激振器,激振器旋转时产生惯性力,迫使动锥绕球面支承的球心做旋摆运动。
在一个垂直平面内,动锥靠近定锥时,物料受到冲击和挤压被破碎动锥离开定锥时,破碎产品因自重由排矿口排出动锥与传动机构之间无刚性联接。
破碎腔内无物料时,动锥在激振器的惯性力作用下冲击定锥内表面,有沿定锥内表面滚动的趋势定锥给动锥的反作用力迫使 动锥弹离定锥内表面这时动锥的运动是沿定锥内表面振动式滚动,定锥与动锥的每一次接触都是点接触,定锥对动锥的摩擦力小于轴套对动锥的摩擦力,因此动锥的旋转方向与轴套的旋转方向相同。
破碎腔内有物料时,动锥沿物料层滚动,每滚动一周都伴随着强烈的振动,由于是挤满给料,物料层与动锥的接触是面接触,物料层对动锥的摩擦力大于轴套对动锥的摩擦力,因此动锥的旋转方向与轴套的旋转方向相反。与传统的破碎设备相比,惯性圆锥破碎机具有以下优点:
(1)具有良好的“料层选择性破碎”作用。由于是挤满给料,被破碎物料在破碎腔中承受全方位的挤压、剪切和强烈的脉动冲击作用,料层内颗粒相互作用,造成颗粒间的强制自粉碎。料层阻止破碎腔的衬板直接接触,防止衬板互相研磨,避免研磨下来的金属污染被破碎的物料,从而使 研磨体耗量大大降低,仅为棒磨机的1/19。单位破碎比功耗仅为普通设备的一半左右。
(2)破碎比大,产品粒度可调。该机的破碎力与被破碎物料硬度及充填率无关,主要取决于偏心静力矩及转速。调节偏心静力矩、转速和排料口尺寸,可很方便地调节所需的破碎比(4~30),根据需要可有效地防止过粉碎,提高某粒级段的产率或相反增加细粉的产量。
(3)技术指标稳定,产品粒度几乎与衬板磨损无关 。
(4)操作安装方便。由于整机采用二次隔振,基础振动小,工作噪音小,安装时不需庞大基础和地脚螺栓。
(5)良好的过铁性能。由于动锥与传动机构之间无刚性联接,如果物料中混入不可破碎的物体,动锥暂时停止运动,激振器将绕动锥轴继续转动,绝对不会破坏传动系统和主机。
(6)简化碎磨流程,减少辅助设备台数。该机充满给料,无需专门的给料机,可满负荷启动和停车操作、监测和控制十分方便;由于产品粒度细,无需振动筛构成闭路,大大节省设备和基建投资。
(7)应用范围广。调节破碎机工作参数,可破碎任何硬度下的脆性物料。
与传统破碎设备相比,惯性圆锥破碎机具有破碎比大、产品粒度细而均匀、单位电耗低、 能破碎任何硬度的脆性物料的优点,能实现物料的选择性破碎,满足“多碎少磨”新工艺的要求,是一种理想的节能超细破碎设备,在西部矿产资源开发利用中具有极其广阔的应用前景。
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