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自移式破碎机电气控制故障处理方法

2011-04-14来源:环球破碎机网

1.PLC电气控制系统一般故障的判断处理

    由于在PLC自动控制中,处理PLC内部控制程序需要一定的电脑基础知识及较高的逻辑分析能力,对于多数维修人员很难在短时一间内迅速掌握。出于对设备安全运行考虑也不应轻易修改程序。如何不用或少用编程器处理故障就成为检修人员急需解决的问题。如果把PLC内部程序简化认为是一个拥有自动控制能力的固化模块,只要设备运行条件具备,有正确的输入信号就会相应输出一个控制命令,控制设备运行。这样,多数自动化编程控制故障都可以简化为一般电力拖动控制故障。

    检修人员处理故障时一只要分别检测输入和输出信号,就可以完成多数故障的检修土作。

    1.1针对PLC自动拧制故障的常用检修方法的步骤如下:

    (1)通过人机界面的报警信息准确获得故障内容,采取相应检修措施,消除设备故障,使设备恢复运行。

    (2)检查CPU运行是否正常,系统通讯是否正常。故障后CPU面板会有明显提示。
    (3)如果设备人机界面显示设备正常而发出运行命令设备没有启动需要进行以下检查:

    ①检查对应发出命令的PLC地址信号灯是否正常,如没有信号输入就应该检查命令开关、输入继电器及线路。

    ②PLC输入信号灯正常,检查PLC相应输出继电器是否得电工作,确认PLC有输出信号后检查执行接电气元件是否故障。

    ③如果人机界面显示系统正常,PLC输入信号正常但是输出信号故障,则要利用编程拧制器检查程序拧制是否故障。

    (4)故障处理完毕确认设备投入运行,设备运行返回信号正常。

    1.2PLC程序死循环的判断及处理方法:
    a.首先确认设备正常,外部硬件及输入输出信号正常、工作环境满足要求。
    b.检查CPU工作是否正常,屏幕显不MB+RUN。
    c.检查地址灯是否工作,人为断开/连接地址处的外部线路,地址灯应有变化,确认外部工作正常。
    d.PLC断电3~5min后通电,重新运行CPU。
    e.将程序在不影响控制性能的位置进行局部改动,生成、保存并下载到PLC,激活PLC程序,重新运行设备。
 
2.电动机故障引起的火灾及安全对策

    (1)原因:由于长时间过负荷运行;绕组绝缘损坏发生匝间或相间短路;三相电动机一相断电;接触不良,电动机绕组的各接点或引出线接点连接不牢,焊点开焊,形成火化;电动机机械部件故障造成转轴片住以及电动机转子电刷与电枢摩擦产生火花引起易燃物质的燃烧等。

    (2)安全对策:
①电动机的选型要符合防火安全等级,在潮湿、多灰尘的环境应选用防护等级较高的封闭型电机,在易燃易爆的环境应选用防爆型电机;
②电动机应安装在不可燃的基座上,周围应与可燃物保持1m以上的距离,且不可堆放杂物;
③每台电动机必须安装单独的开关和合适的熔断器作为过负荷保护,对容量较大的三相电动机应安装防止断相保护装置;
④加强对电动机的检修维护工作,对轴承要经常添加润滑剂,电刷要经常更换,注息观察电枢是否过温和产生环火;
⑤电动机起动时间不宜过长,不允许长期过载运行;
⑥电动机的电源电压不宜过高或过低,发现异常现象,应立即停机,断开电源,查明原因。

3.露天矿坑下沙尘、雨雪自然灾害的安全对策

    这里所指的沙尘天气是指能见度小于100m的天气;雨雪天气是指因雨雪路滑而必须停产的天气。
    (1)沙尘、雨雪天气后作业必须执行“先安全后生产,不安全不生产”的原则,任何人不得张行冒险作业。
    (2)凡能见度小于100m的沙尘天气、雨雪后路面一旦出现打滑现象,所有设备停止运行,原地待令,并向调度室报告。
    (3)作业中及时对天气进行观测。
    (4)小到中雪后,路面积雪5cm以下时道路直接使用平路机作业,清除道路积雪后恢复生产。路面积雪5cm及以上时生产道路使用履带推土机先将道路积雪清除后,再使用平路机从挡墙取土铺热道路后方可通行。
    (5)露天矿的修路面料多为黄色砂岩或绿色含砾石泥岩,吸水性较差,降水后,雨水积聚在道路表面使摩擦系数降低不具备防滑作用极易打滑,但是正因为此物料具吸水性差的特性,只要路面无积水经过约2~3h晾晒路面即可作业。
 


文关键词:

破碎机

责任编辑:商静娜
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