动颚(颚式破碎机)轴承孔的修复

  1 基本情况
   某厂水泥生产线破碎环节采用了6台PEF600X900和2台PEF400x600颚式破碎机，主要用于石灰石的一级破碎和火山灰、石膏等的混合材料的破碎。在投入运行5年后，昆鼎重机回访团在对这几台破碎机进行维护保养时发现动颚轴承孔的磨损严重已经开始影响破碎机的正常运行，继续发展下去破碎机将不能正常工作，昆鼎重机技术人员根据这一情况对破碎机进行了修复o
  2 修复作业流程
  (1)吊运：打开固定在机架上的支承装置的瓦盖，把动颚体连带偏心轴、皮带轮、飞轮一起吊起运回机修厂。
  (2)拆卸：用20t千斤顶把皮带轮和飞轮分别扒下来口打开动颚体轴承盖，用器具撞出偏心轴及动颚轴承c如果轴承已损坏，可以先破坏轴承再取出偏心轴。
  (3)清洗：取出轴承后，一定要把轴承孔内壁油渍、污灰清洗干净，否则会严重影响后面的焊补质量。
  (4)测量：清洗后先对动颚体两轴承孔进行测量，看它的尺寸比正确尺寸大多少，然后根据测量结果确定轴承孔内壁堆焊量的多少。为了焊后镗削加工方便，一般留3mm的镗削加工量就可以了。
  (5)堆焊
  ①选用结50、4.0焊条，因结506焊条具有冲击韧性高的特点，同时也适于动颚体轴承孔内壁材质ZG35。焊条使用前在300—400℃.温度范围烘烤2小时左右，随后降到100℃保温后再使用。
  ②焊前预热：由于轴承孔磨损比正确尺寸大0.5mm，动颚就不能正常工作，所以要焊的量较小，施焊前用一支烘枪预热就可以了。
  ③堆焊：由于焊量较少，动颚轴承孔壁较厚，焊接时按从里到外顺序均匀施焊就可以了。但要特别注意两轴承孔内壁的外侧(即动颚体与轴承压盖配合的止口处)5mm宽不要焊接。以便镗削时按此处找正，否则无法找正。
  (6)消除应力：焊完后在动颚体轴承孔外壁处包上岩棉被，保温4小时即会自然消除焊接应力。
  (7)镗削：采用T75型镗床加工动颚体轴承孔，加工时要保证动颚体两轴承孔的同轴度尺寸。我们在实际镗削时常比厂家提供的图纸尺寸小0.03-0.05mm,因为这样轴承和轴承孔配合较紧，轴承孔就不会轻易磨损，动颚体使用周期会较长。
  (8)装配：装配前我们先把动颚体两轴承孔的外部用木柴火加热半个小时，再往动颚轴承孔里装带轴承的偏心轴就较容易了。
  3 修复后效果
   多年实践中，昆鼎重机技术人员采用上述方法修复了多台次动颚体的轴承孔，经修复后的颚式破碎机经用户反馈，使用效果良好。采用此修复方法修复具有成本低、时间短的有点，可以保证工厂正常生产的最短停滞，为企业提供了有力保障。