反击式破碎机的故障修复方案全解析

  1反击式破碎机的特点
  反击式破碎机是一种新型、高效的破碎设备。破碎比大，通常可达20~50左右，最大时可达150，它是利用锤头高速冲击怍用进行物料的破碎，它的锤头刚性地固定在转子上，另外还安置有反击板，比锤式破碎机更多地利用了冲击与反击的作用，反击式破碎机按其结构特征可分为单转子和双转子两大类。反击式破碎机广泛地使用在路面工程、建筑、选矿、化上等工业部门中，特别适合于破碎中等硬度的脆性物料，同时可以大大消除物料的针片状，这个特点在高等级公路工程施工材料生产中足必须采用的，
  本文就某路面碎石生产所用的反击式破碎机的成功处理经验，结合反击式破碎机的基本原理，谈谈自己的一些修理方法和技术。
  2常见故障及处理方法
  反击式破碎机在工作中常易出现的故障以及产生故障的原因和处理方法可以用下表1来表示，

  3主要部件的修理技术
  反击式破碎机的主要工作部件包括：板锤、反击板和衬板、均整蓖板、转子等。
  (1)板锤的修理
  板锤是反击式破碎机的重要零件，它被紧固地安装在转子上，要求安装牢固，便于更换，一般用抗冲击、耐磨损性能良好的材料制造，譬如高锰钢.也可以采用碳钢板锤。板锤随转子高速回转，打击被破碎物料，由于受物料的反复冲击和磨削，磨损极快。传统的修理方法是换位和堆焊修复，最主要的是改进板锤的结构和固定方法，包括螺栓紧固法、嵌入紧固法及楔块紧固法，通常，螺栓紧固法的利用率最高，达50%左右，它主要是靠罗栓紧固于板锤座上，结构简单，装拆方便；嵌入紧固法则是将板锤从转子侧面轴向插入转子的相应槽孔内。防止轴向窜动，利用板锤回转时产生的离心惯性力与撞击破碎时的反力紧固自锁；楔块紧固法是用楔块塞人板锤与转子间的相应槽孔内使之紧固。无沦采用什么修复方法，目的都是为了使转子和板锤安全运转，使用寿命延长，
  板锤修复后或更换新板锤，均要保证对称质量准确，质量差不允许超过土0.5kg，板锤装好后，应作平衡检查，要求盘动转子，转子停止住任何位置上都不允许退回1／10圆周。
  (2)反击板和衬板的修理
  反击板和衬板，一般用高锰钢制作，磨损后可用高锰钢焊条堆焊修复，磨损严重的只能更换新的反击板和衬扳。
  (3)均整篦板的修理
  在双转子反蛮式破碎机的每一个转子下部有一套均整蓖板，篦板与转子问的出料间隙，可以通过调节螺件的弹簧压力大小进行调节，篦板多用高锰钢制作，工作中不但容易磨损，而且当物料集中过多，或腔内零门脱落或进入铁块时，篦板将弯曲变形，篦板弯曲后可用热调直法修复，磨损的蓖板也可以用堆焊修复，
  (4)转子的修理
  反击式破碎机大都采用整体铸钢转子，结构坚固耐用，易于安装板锤，它的质量大，能满足破碎机要求。此外，也有用数块厚钢板或俦钢板与间隙并叠而成。为了防止细粒物料通过转子两端与机壳间缝隙时引起转子端部磨损，通常在具端部镶嵌有护板，护板磨损后修复或更换都较方便。
  如果有铁块掉入转于腔内。或腔内零什脱落掉入，有可能造成板锤座裂纹。板锤座出现裂纹后，修复时应沿裂纹开制焊修坡口，坡口深度应不见裂纹为止，将坡口清除于净，用普通钢焊条补焊修复，两端还可以用金属扣合法进行加强修补。另外，铁块进入破碎腔后，还可能引起转子主铀弯曲而使转子头失去平衡，产生很大的振动。在现场调直比较困难，一般要更换新轴，若主轴颈磨损和通过机壳密封处主轴部分磨损，可用金属刷镀技术修复和堆焊法修复。
  转子修复后，不论更换新板锤或装配修复后的旧板锤，都要注意转子的平衡，转于是圆柱体应该做动平衡检查。
  4结束语
  综上所述，反击式破碎机的故障处理及修理技术并不复杂，但如果处理不当将会减少整个工程的材料供应，从而影响工程进度，京珠高速公路粤境南段K152~K239的沥青砼路面之所以能按时保质地完成，与其碎石成产所用的反击式破碎机的成功修理经验不无关系。