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反击式破碎机10大常见故障及解决方案，快速恢复生产不是事儿！

2019-05-17来源：环球破碎机网

 　　反击式破碎机利用“石打铁”的原理，适用于不同物料规格的破碎，不仅破碎比大，而且单位电耗低，完全满足“多破少磨”的工艺要求，在矿山生产中有着广泛的应用。但是，反击破的工作环境相对比较恶劣，长时间运转后，难免会出现故障。一旦故障停机，会直接耽误石场工期，造成很大的损失。但是如果对于反击破的常见故障及解决方案了然于心，就可以迅速找到故障原因和解决办法，快速恢复正产，降低损失。

 
反击破10大常见故障及解决方案
 
　　1、反击破启动设备不转
 
　　检查是否因停机振动造成喂料机前方物料掉入破碎腔，导致物料卡住转子。需要将破碎腔内的物料清理，再次开机启动即可解决。
 
　　2、反击破轴承发热
 
　　应检查轴承的润滑情况是否良好，正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%；另外一种情况是润滑油变质、粘稠，需要清洗轴承，更换新的润滑油。
 
　　3、设备振动异常
 
　　可能的原因及解决方案有：
 
　　可能是进料尺寸过大；
 
　　耐磨件磨损不均，反击锤头需要更换；
 
　　转子不平衡，需调整，校对平衡；
 
　　检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。
 
　　4、反击破皮带翻转
 
　　主要是由于皮带破损，需更换三角带，注意保证皮带质量；或者是因为皮带轮装配的不合适问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
 
　　5、机器轴承弯曲或断裂
 
　　主要原因有主机长期超负荷运转，轴承的热处理不当，破碎物的硬度超标等。处理时，必须要更换新的轴承，并在以后的运行过程中注意及时维护检修。
 
　　6、反击破碎机出现闷车
 
　　反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除，比如清除排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。
 
　　7、设备弹簧部件产生断裂
 
　　造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。因此，在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。
 
　　8、破碎腔内部异响
 
　　应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。

　　9、设备运行中有胶味
 
　　导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。
 
　　10、出料粒度过大
 
　　说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。

文关键词：

破碎机 反击式破碎机

责任编辑:王子祺
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