颚式破碎机具有结构简单、工作可靠、维护检修方便、生产费用低等优点,在矿山行业有着广泛的应用。颚式破碎机的操作和维护十分重要,操作和维护的不正确或操作中的疏忽大意,往往是造成事故的重要原因。正确操作和维护有利于破碎机的生产能力的提高。下面一起来看看颚破操作中应该注意的5个方面吧。
开车前的准备工作
检查各主要部件是否完好,紧固螺栓等连接件有无松动,安全装置是否完整;
检查喂料设备、输送设备、电器设备等是否完好;
检查润滑装置是否良好,检查冷却水管阀是否打开。
启动与正常操作
按操作规程开车,即开车顺序为逆生产流程;
启动主电动机时要注意控制柜上的电流表指示,经过20s一30s,电流会降到正常的工作电流值;
调节和控制喂料,使加料均匀,物料粒度不超过进料口宽度的80%一90%;
一般滑动
轴承温度不应超过60℃,滚动轴承温度不应超过70℃;
当电器设备自动跳闸后,若不明原因,严禁强行连续启动;
停车时注意事项
停车顺序与开车顺序相反,即顺着生产流程方向操作;
必须在破碎机停稳后,才能停止润滑和冷却系统的工作,在冬季应放掉轴承中的循环冷却水。避免轴承被冻裂;
停机后要做好清理卫生和检查机器各部位的工作。
润滑
颚式破碎机的连杆轴承、偏心轴轴承、推力板肘头处采用润滑油润滑。在夏季用70号
机械油较合适。在冬季可用40号机械油。如果破碎机是经常连续工作,冬季又有油的加温装置.夏季的环境温度又不太高,则均可采用50号机械油润滑。
另外,颚式破碎机的润滑要注意:
1、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,确保机器正常运转和延长设备的使用寿命。
2、采用的润滑脂为通用锂基润滑脂或复合钙基润滑脂,或厂家所要求的润滑脂。
3、加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右,每九个班补充加注一次,每3-6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。
4、肘板与肘板座之间应注入适量的润滑脂。
颚式破碎机由于工况环境比较恶劣,在日常操作中更应该注意这些问题,以便减少设备故障率,保证正常生产。