制砂机的轴承一般是按照上中下三层布局进行设计和安装，洗砂机三层轴承均安装在同一个轴承座筒体之内。因此，要更换轴承就将筒体的各级密封装置完全打开。但是，制砂机的转子和主轴是一体安装，在拆卸筒体鼻尖之前首先就要把转子总成进行拆卸。下面就是分步拆卸的过程。

 

　　首先，打开制砂机的上机壳，将上机壳吊装到地面临时存放(滚筒筛使用旋转液压缸装置的制砂机不用吊装，可以直接将上壳体扭转到旁边位置，不干涉内部拆卸为止)。去掉上壳体之后制砂机转子就会完全呈现在维护人员的面前。接下来就需要将转子上面的耐磨部件一一取出。由于制砂机转子内部的导流板等耐磨部件采用的是无螺栓紧固的卡套形式，拆卸耐磨件的过程即为方便。将制砂机转子内部的耐磨件取出之后，就可以将转子轮从主轴顶端拆卸下来。

 

　　其次，去除了制砂机转子轮之后，下一步工作就要涉及到轴承箱的拆卸过程。球磨机制砂机轴承箱是从底部向上安装，因此需要维护人员将电机带轮和三角带等部件先行去除，然后从制砂机的底部将密封端盖先行拆卸。同时，需要从轴承箱的顶部将密封端盖拆除。这个过程相对而言比较复杂，而非三言两语即可完成。制砂机的轴承箱是转子之外为关键的部件，在拆卸的过程中万无一失，各个部件不得出现的碰擦和损伤，否则就有可能导致无法恢复。

 

　　同时设备的日常维护、正确操作也是很重要的一点。

 

　　如何做到合理使用轴承：

 

　　1、调整轴承水平位置：复合式破碎机轴承若倾斜放置，就会使轴承受力不均匀，加速轴承的磨损。因此，操作人员需定时检查轴承是否水平放置，若出现倾斜需要及时的处理。

 

　　2、轴承润滑：轴承润滑是一个老生常谈的话题，大家知道轴承若润滑不充分就会使轴承温升过高，轻者会使复合式破碎机生产效率降低，重者会造成轴承的严重损坏。所以对于轴承的润滑问题，操作人员不可小视。

 

　　3、调整受力：通过改变轴承座的支撑柔度来减轻受力的情况，可以再轴承座与支撑架之间加入适当的厚度的橡胶板，这样就可以增大支撑的柔度，吸收振动的能量，就会使轴承受力平衡，可延长轴承的使用寿命。

 

　　4、轴承清洗：复合式破碎机是常用的细碎制砂机，在生产中轴承内、外圈难免会产生大量粉尘。轴承积尘太多就会影响设备的生产效率，因此，需要定期进行清洗。