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圆锥破碎机动锥损坏导致停产，影响效益？原来是这7个损坏原因

2018-09-18来源：环球破碎机网

 　　动锥是圆锥式破碎机中的重要部件，需要与组合螺栓、球面轴承相配合，并与上、下衬套相配合，在生产中难免会受到磨损。原来是有这几种原因。

 
　
 
　　入料性质不合要求
 
　　当圆锥破碎机内有粒度、硬度过大的物料进入时，就会对动锥造成严重磨损，尤其是当设备出现过铁时，不仅会引起弹簧保险装置失效，还会引起动锥体偏斜，造成设备主轴不能与偏心轴套均匀接触，从而导致动锥高速旋转，磨损严重甚至引起圆锥破碎机飞锥现象。
 
　
 
　　弹簧压缩量不当
 
　　圆锥破碎机投入使用后，若有振动剧烈、生产效率低、产品粒度大等现象，则是圆锥破碎机压缩力不足的表现。有些厂家为了保证生产的顺利进行，会重新调整弹簧的压缩量，虽然加大了圆锥破碎机的压缩力，但是却加重了动锥的工作负担，造成动锥的损坏。
 
　　设备超负荷运转
 
　　本着多破少磨，降本增效的生产方针，许多厂家会通过进一步降低合格矿的粒度，加大给矿量等办法提高圆锥破碎机生产力，致使长期超负荷运转，将进一步加重动锥部的负担，长此以往，终将导致动锥的损坏。
 
　　动锥受冲击较频繁
 
　　当圆锥破碎机内有非破碎物进入机体，进料口给矿不均或圆锥破碎机锁紧缸损坏等，都会导致动锥受冲击负荷较频繁。当某一瞬时冲击负荷接近动锥的强度极限时，其薄弱部位就会遭到破坏，产生细小的微裂纹。在重载、交变负荷长期作用下，微裂纹逐步扩展，最后导致动锥损坏。
 
　　动锥受力不均衡
 
　　圆锥破碎机动锥工作时，其承受的力主要有锥体的惯性力、活动锥的自重力、球面轴承的反作用力、偏心轴套的反作用力、破碎锥和偏心轴套(包括平衡重)的惯性力等，若这些力的合力不为零时，动锥就会受力不均衡，导致设备振动过大，动锥受损等。
 
　　动锥松动
 
　　由于动锥头与主轴螺纹两者之间的预紧力没有检测工具，检修工人在实际工作中凭经验把握，止动齿轮与圆锥头的齿轮啮合后，预紧力达不到技术要求。当圆锥破碎机负荷运行时，圆锥头松动从而引起齿轮及动锥体的磨损。
 
　　支撑面接触不良
 
　　圆锥破碎机的动锥支承在球面轴承座的球面轴瓦上，当球面轴瓦磨损或存在质量问题时，会造成动锥体下移，其支撑接触面不能良好接触，从而引起动锥体摩擦加剧导致其严重受损。

文关键词：

圆锥破碎机

责任编辑:宋欣
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