一文解决制砂机10大常见故障！

制砂机在各种矿石的制砂中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、实用可靠的制砂设备。在生产中，制砂机不可避免地会遇到各种各样的问题，一旦机器出现故障，就会影响生产效率，进而影响经济收益。今天小编就为大家介绍10种常见故障的处理方法，若遇到此类问题，希望对您有所帮助。

1、设备运行不平稳，机身摆动过大

故障原因：

1）叶轮上的易损件磨损比较严重；

2）给料粒度过大；

3）叶轮流道有阻塞物，使进料不均匀而摆动。

解决方法：

1）更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡；

2）严格控制给料粒度，不能超过设备所允许的最大值；

3）把叶轮流道上的阻塞物取出，经常对破碎腔进行清扫。

2、设备工作过程中发出异常响声

故障原因：

制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落。

解决方法：

马上停机，将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。

3、轴承运转不灵活

故障原因：

制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致。

解决方法：

打开密封盖，清理异物。

4、轴承温度升高

故障原因：

1）轴承部件有粉尘异物等进入；

2）轴承磨损坏掉；

3）轴承缺油。

解决方法：

1）清理异物；

2）更换新的轴承；

3）按时增加润滑油。

5、轴上、下端密封圈损坏

故障原因：

上（下）轴套因为上（下）移摩擦上（下）压盖底面引起发热，久而久之造成损坏。

解决方法：

更换新的上、下端密封圈。

6、轴上、下端渗油

故障原因：

由于密封圈要随轴承上下移动，从而造成密封圈磨损而产生漏油。

解决方法：

更换密封圈即可。

7、出料粒度变大

故障原因：

1）设备长时间运转导致传动部的三角带松动；

2）进料粒度过大；

3）叶轮转速不合理，效率变低。

解决方法：

1）调整皮带松紧度；

2）严格按照制砂机进料要求喂料（如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量）；

3）调节叶轮转速，直至达到理想标准。

8、机器突然声音变大，有轰隆声

故障原因：

1）轴承或齿轮出现问题；

2）螺栓松动；

3）易损件磨损严重。

解决方法：

1）检查轴承和齿轮是否完好，及时进行维修或更换；

2）紧固螺栓；

3）更换易损件。

9、空转阻力过大

故障原因：

轴承上密封盖内有物料堵塞。

解决方法：

将轴承上的堵塞物料取出，同时检查相应的器件是否有物料堵塞。

10、制砂机内有金属相碰声

故障原因：

衬板、叶轮松动或其它部件磨损脱落。

解决方法：

将机器全体检察，紧固或更换相关部件。

以上10种故障类型是制砂机在生产中常遇到的问题，此外，若在运行中出现了其他不明原因的故障，千万不可掉以轻心，应立即停机，以免造成其他部件的损坏。