颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。随着颚式破碎机的使用日益广泛,受外在因素和内在因素的影响,日常使用中出现故障。究竟颚式破碎机在日常使用中常见的故障有哪些呢?今天,今天小编就颚式破碎机机的故障现象及解决方案、注意事项做了整理,归结为五大故障五大解决方法3大注意事项5大操作守则!
1.破碎机机架跳动
起因:①地脚螺栓松动或断裂;②主机基本不安靖,无隔震法子;③飞、槽轮配重块位置跑偏。
解决办法:①紧定地脚螺栓或改换断裂的螺栓;②拆下飞槽轮轴端盖板,旋松飞、槽轮涨紧套螺栓,调正飞、槽轮配重块位置,然后紧定涨紧套螺栓;③加固基本,加垫枕木或橡皮等。
2.机架轴承座或动颚内温升过高
起因:①轴承断油或油注入太多;②油孔堵塞,油加不进;③飞槽轮配重块位置跑偏,机架跳动;④紧定衬套产生轴向窜动;⑤轴承磨损或贯串毗邻架破坏等;⑥非轴承温升,而是动颚密封套与端盖磨擦发烧或机架轴承座双嵌盖与主轴一路动弹,摩擦发烧。
解决办法:①按仿单规定,守时定量加油;②收拾整理油孔、油槽堵塞物;③调正飞槽轮配重块位置;④拆卸机架上轴承盖,锁牢牢定衬套和拆下飞轮或槽轮,改换新的紧定衬套;⑤改换轴承;⑥改换端盖与密封套,或松开机架轴承座发烧一端的上轴承盖,用保险丝与嵌盖一路压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖。
3.肘板断裂
起因:①肘板、肘板垫质量不合格;②动颚在机架内产生位移,一端底部碰撞机架边护板;③排料口小于规定大小等。
解决办法:①换上主机厂出产的原装肘板、肘板垫;②精确装置偏疼轴、轴承、紧定衬套和动颚;③按要求调解排料口。
4、颚式破碎机排料口堵塞
起因:①动颚与定鄂之间的巡回运动对物料进行破碎,当动颚远离定鄂进行排料,物料下落速度太慢,大量的物料堵塞在破碎腔内,造成颚式破碎机排料口堵塞。②电力不足,三角皮带出现松动断裂,堵塞破碎腔。③颚破偏心轴的紧固衬套出现了松动。④颚破运行时电压过低,就无法有足够的动力带动设备破碎物料,导致堵料停机。
预防破碎机排料口堵塞的办法: 注意保证物料硬度在设备承受范围之内;杜绝不可粉碎物进入破碎腔;事先对大粒径物料进行筛选,只准符合进料粒径的物料进入;在不影响细度的情况下,加大排料口;排料口的颚板角度不要平行;控制物料水分含量,避免粘结颚板之上;经常清理破碎腔杂物,添加润滑油增强部件润滑度。
5、主机突然停机(俗称:闷车)
故障原因:①排料口堵塞,造成满腔堵料;②驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑;③偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动;④工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎;轴承损坏。
解决方法:①清除排料口堵塞物,确保出料畅通;②调紧或更换三角皮带;③重新安装或更换紧定衬套;④调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求;⑤更换轴承。
颚式破碎机安装应注意哪些事项
1、由于颚式破碎机在工作时振动较大,应将机器安装在混凝土基础上,为了减少振动、噪声以及对附近建、构筑物基础的影响,在破碎机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。
2、基础的排矿槽要铺设一层金属板,并具有足够的倾斜角度(应视物料的流动性来决定不得小于50°),以免阻碍破碎后的产品顺利排出。
3、排料口尺寸大小根据所需要产品粒度进行调整。调整时,应松开T行螺栓和拉紧弹簧。利用起顶螺栓顶开调整座,插入或抽去相应厚度的垫片,然后退回起顶螺栓,调整座在动颚自重的作用下,紧贴在机架耳座上,同时将垫片组压拢在一起。此后,调整弹簧预压力以确保机器工作时,使推力板与推力板垫紧贴。但预压力不宜过大,只要不发生敲击声,最后锁紧调整座。
鄂式破碎机的安全操作守则
1、操作本机人员,须经安全教育;
2、设备工作时,严禁从上面向机内窥视;
3、设备运转时,严禁作任何调整,清理或检修等工作;
4、设备运转时,严禁用手直接在进料口上破碎腔内搬运或挪移石料;
5、本机的电气设备应接地,并将电线装在绝缘管内。
豫公网安备 41010502002251号
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