叶轮是制砂机一个重要部分,同时也是最脆弱的一个部位,因为物料是在叶轮里完成分送发射的,如果操作不当,很容易造成物料磨损叶轮,所以我们在具体的工作和操作中应当格外小心以防因为不注意、不小心从而引发一系列生产事故。环球破碎机网为您分享制砂机叶轮的工作原理与注意事项,希望能给大家提供方便。
制砂机叶轮工作原理:叶轮安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转,而物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装有特殊材料制成的耐磨块,可以更换。叶轮将物料加速到一定速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,进行强烈的自粉碎,在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板,从而保护它不受磨损。当制砂机设备停止运转前应当注意的是:在停止排料设备前要先停止给料,给料也应持续均匀,物料的规格严格遵守要求,不然也很容易由于物料磨损叶轮。
一般情况下,制砂机传动多采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。
了解了制砂机工作机理后,我们可以有侧重地进行工作流程上的优化。但需注意以下问题:
1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。
2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。
3、制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→制砂机→给料;破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。
5、制砂机排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。
豫公网安备 41010502002251号
扫破碎机网微信公众号-阅读行业最新资讯